刮板输送机设计说明书(业设计).docx

目录第一章概述11.1选题意义11.2刮板输送机的简介11.3刮板输送机的分类11.31按刮板链的形式11.32按卸载方式分类21.33按中部槽结构分类31.34按采煤机牵引方式分类31.4目前刮板输送机存在的问题41.5刮板输送机的改进及发展方向4第二章刮板输送机的结构及工作原理52.1机头部52.11机头架52.12链轮组件62.13减速器62.14联轴器62.2机尾部72.3溜槽及附件72.31中部槽82.32挡煤板和铲煤板82.4刮板链92.5紧链装置102.6推移装置102.7锚固装置10第三章刮板输送机的的设计计算113.1总体设计要求113.2主要计算内容113.3总体方案设计113.31运输能力计算113.32溜槽上物料断面积A的验算123.33运行阻力和牵引力的计算123.34电动机功率的计算与选型143.4刮板链强度验算143.5刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算163.51弯曲段曲率半径R的计算163.52弯曲段长度Lw的计算173.53弯曲段对应的中心角α0的计算173.54弯曲段的溜槽数N的计算17第四章刮板输送机的选型184.1 整机型式的确定184.2 溜槽及联接件的选型184.3挡板、电缆槽、采煤机牵引装置的确定184.31档板和电缆槽的型式与尺寸的确定184.32采煤机牵引装置的确定184.4铲煤板的型式与结构的确定194.41铲煤板的型式确定194.42铲煤板的外形尺寸确定194.5联轴器的选用194.6链轮组件的确定194.61链轮组件型式和规格的确定194.62链轮的外形尺寸确定194.63滚简及链轮轴的确定204.64浮动密封的确定204.7机头架、机尾架、过渡槽及犁煤板的选型设计204.71机头架、机尾架的型式确定204.8推移和锚固装盘的确定20第五章减速器的设计215.1传动系统的确定215.2总传动比及传动比分配215.21总传动比215.22传动比分配215.3传动装置运动参数的计算215.31各轴转速计算225.32各轴功率计算225.33各轴扭矩计算235.34将以上计算数据列表5-1。235.4 齿轮设计245.41弧齿圆锥齿轮的传动设计计算245.42直齿圆柱齿轮传动设计295.43行星齿轮传动设计325.5轴的设计375.51输入轴的设计375.52中间轴的设计425.52低速轴的设计465.6轴承寿命的校核计算485.61轴1处轴承寿命的校核485.62轴2处轴承寿命的校核495.7键的强度校核515.71轴1上的键强度校核515.72轴2上的键强度校核515.73轴3上的键强度校核525.8润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择535.9箱体及其附件的结构设计535.91减速器箱体的结构设计535.92、减速器附件的结构设计55第六章限矩型液力耦合器566.1限矩型液力耦合器的选型566.11发热与散热计算56第七章刮板输送机的运转587.1刮板输送机负载试运转587.2刮板输送机的负载运转587.3刮板输送机运转58第八章刮板输送机的维护59总结61参考文献62英文翻译63中文翻译68致谢71第一章概述1.1选题意义刮板输送机作为煤矿工作面运输设备，不但担负着运煤的作用，还是采煤机的运行轨道以及液压支架的推移支点。在设备使用过程中还要悬挂工作面设备的电缆、水管等。所以，刮板输送机的可靠、稳定、高效运行将直接影响着矿井的生产能力和煤矿企业的经济效益。中双连刮板输送机的特点是将两条相同直径的链条并列布置在溜槽中心，与双边链相比，这种结构形式的链子受力均匀 , 弯曲性能好，使用性能较好，是目前国内外大中型煤矿中普遍采用的设备，所以通过本次设计，完成中双链刮板输送机的结构设计具有很大的实用意义。1.2刮板输送机的简介刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤的机械。它的牵引构件是刮板链，溜槽是它的承载装置，刮板链在溜槽的底部。适用于缓倾斜中厚煤层高档普采工作面，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机机械化。沿输送机全长都可向溜槽中装煤，装入溜槽中的煤，被刮板链拖拉，在溜槽内滑行到卸载端卸下。1.3刮板输送机的分类1.31按刮板链的形式1.中双链型刮板输送机中双链型刮板输送机的两条圆环链在刮板中部用E型螺栓固定在刮板上，链条的中心距不大于中部槽宽的20%。由于链条不在槽帮钢内运行，链环直径不受限制，从而可以增加链条的强度，因此，可以适用于重型和超重型刮板输送机。有链子受力较均匀，弯曲性能较好等优点，使用效果较好。缺点是运行阻力较高，并且在煤质较硬，煤的块度大的情况下，运输效果不佳，不宜采用。中双链链条采用长链段，两条链子必须配对出厂和使用，以保证其长度有较小的偏差，减少受力不均现象。2.边双链型刮板输送机边双链型