基于模糊可塑性评价的注塑具的优化.docxVIP

吉林化工学院外 文 翻 译订书机外壳注射模设计Injection?Mold?Design For The?Shell Of Staple性 质: 毕业设计 □毕业论文教 学 院： 机电工程学院系 别：机械电子学生学号： 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 职 称： 起止日期：2015.3.9～2015.3.28吉 林 化 工 学 院Jilin Institute of Chemical Technology基于模糊可塑性评价的注塑模具的优化摘要：本研究的目的是发展一种优化注塑模具的模糊可塑性评价方法。提出了可变权重利益向量，即惩罚严重的缺陷然后奖励那些轻微的。注塑模具的优化收益，如下所示。首先，选择作为可塑性评价标准的缺陷，根据其严重性的三角模糊数预测，利用层次分析法由计算机辅助的流场分析以及所有标准的初始权值分配。然后在每个标准不同权重的利益变权向量的基础上，生成模糊评价矩阵。最后，各种模具方案的可塑性指标对于秩序的性能，采用技术得到的逼近理想解法?（TOPSIS）?排名，根据通过计算模糊严重缺损理想解和轻微缺陷模糊理想解的距离，得到其可塑性指标的所有替代模具计划。最大的可塑性索引的模具方案被认为是最好的一个。模具方案的优化的案例研究证明了该方法是有效、?可行的，而且优于其他模拟人类专家的动态模糊决策逻辑能力。关键词：注射模；模糊评价；可变权重利益向量；可塑性1 引言注射成型是制造塑料产品中最广泛使用的进程之一，由于其批量生产的能力和每个部分相对低廉的造价。注射成型部件的主要成本在于模具设计，这极大地依赖于设计者在测试运行中所作的决定，并且极大地影响塑料制品注射周期的最终质量。因此，它的可塑性评价结合模具设计早期在产品开发过程中为实现产品低成本、?低循环次数和高品质中是重要的。计算机辅助的流动分析与工程软件，如?MPI?（(moldflow plastic insight）?现在被广泛用于预测模具方案注塑成型的结果和优化模具设计，大多数工作只是在注射成型?期间评估从某些产品缺陷或一些物理参数来量化分析模具方案的可塑性（(Kabanemi等人, 2002; Courbebaisse 和 Garcia, 2002; Alam 和 Kamal, 2005; Sanchez等人,2006; Yen等人, 2006; Henz等人, 2007）。然而，在注射成型的产品中可能会出现各种缺陷，严重的缺陷几乎可以用脆变量来描述。模具制造企业通常依靠经验丰富的现场专家来评估模具方案的可塑性，去找出问题所在，对模具结构参数或尺寸的调整数额提出建议以便预测的缺陷或问题都可以在测试运行期间清除。考虑到模具设计师通常用模糊语言变量来描述注塑成型产品中缺陷的严重性，不少研究最近还讨论了基于模糊逻辑理论优化的成型过程。He（1998年)?报告了能够自动预测和重置基于模糊集和神经网络的工艺参数的智能化系统。蒋昌?（2006 年）?和蒋（2007 年）提出了一种方法来优化基于正交与灰色关联分析和模糊逻辑分析加工参数的注射成型零件与薄壳功能，转换的优化成一个单一的灰色模糊推理职系优化复杂多个性能特性。Lau(1999 年)，Vagelatos (2001 年) 和Juang（2006 年）?致力于开发利用模糊监督控制器的优化注射成型模具温度等工艺，它可以把复杂的多个性能特征的优化转化为单个的灰度模糊推理级的优化。然而，在磨具设计领域，唯一已经进行的基于模糊理论的研究工作到目前为止是磨具方案成型分析的方法，它利用由Yin（2004）提出的几何推理和模糊评价，来推导零件的几何形状率先生成模具型腔所有可能的方案。然后选择最好的一个，作为最佳型腔方案，这一套方案是通过采用模糊多属性决策模型关于数量和体积向下削减，分模线平整度，绘制深度和拔模角度来确定。此外，目前所有的方法采用恒定重量模型对成型性能的评价给出的另一个方案：当这个缺陷的相应权重是如此的小以至于缺陷的综合可塑性评级不是很坏的时候，那么替代品在生产过程中遭到严重破坏的缺陷是可以被接受的。若要避免这种错误的判断，每一条标准的权重应当在模糊的评估程序，惩罚严重缺陷和奖励轻微缺陷之间有动态调节，这种变权模型得到的可塑性评价大概可能和动态模糊决策逻辑专家意见一致，在计算机上运行测试期间，提供更多的令人信服和有效的决策。本文的其余部分是有如下组织的。第二节分析了可塑性评估准则，第三节提出了可变权重利润向量，然后在第四节针对注射模型的评价提出了在模糊变量权重基础上的注射模优化。第五节中，提供了一个数值示例来突出显示程序提出的优化方法。最后在第六节里做出结论。2 可塑性评价标准注塑成型零件的品质包括其力学行为，即，可以定量地测量与某些仪器的内在质量和通常由技术人员基于各种观察得到的缺陷的定性评价的外在质量。后者经常利用可塑