循环流化三维模拟横向气流喷雾蒸发-外文翻译.docxVIP

附录二：循环流化床三维模拟横向气流喷雾蒸发TongH．Leel．Xiaohua Wang2,Chao Zhul 1。机械工程系,新泽西技术学院，纽瓦克．NJ 07102，美国2。核能工程部门,阿贡国家实验室、阿贡IL60439,美国摘要： 循环流化床进行三维数值模拟横向液氮喷雾注入矩形截面,喷雾从大的纵横比和扇形角的矩形喷嘴喷出。横向气流模拟使用集流体方法，而液氮喷雾使用拉格朗日描述轨迹的方法。这项研究中被认为是双向耦合的欧拉-拉格朗日相互作用。我们的仿真模拟表明，喷雾普及率明显受到固体载荷的影响。由于强烈的错流对流,温度轮廓的气体和固体阶段,以及蒸汽区域,被发现偏离喷雾区域。喷雾蒸发会使一个固体区域的蒸汽浓度非常低，虽然有一层致密的固体周围的蒸汽。喷雾往往覆盖后喷雾渗透区域原始射出角度和风扇角度。不同于气相渗透，喷雾截面形状沿喷雾变化。关键词：数值模拟，雾化，蒸发，气固流化床简介： 气固循环流化床中，油精炼过程中蒸发液体喷洒，流化催化裂化（FCC）合成，聚乙烯冷凝模式操作，湿式洗涤系统的悬浮颗粒物的污染控制，以及在煤的气化过程中的相互作用的三个阶段相旺是非常复杂的，特别是液滴的蒸发，液滴碰撞为主的固体，雾化液体的快速蒸发对气固混合效果显著。典型的影响包括当地的相变温度降低，固体的浓度稀释，和相位变化的速度，湍流强度和相冲突。另一方面。液滴的蒸发速率不仅取决于液滴和混合流之间的热转移，还有对液滴组成的扩散速率从界面到蒸汽的气体混合物（施瓦策和布朗克，2000）。 （常某等人，1998；高某等人，2001）通过提升管反应器油喷等一些数值模拟，试图揭示三相流的详细信息。在这些模拟中，颗粒的液滴碰撞和一些重要的相位之间的相互作用被忽略了。（A1。王某等人。2004）一个简单的固碰撞和相相互作用的相关性传热模型进行了二维模拟在稀CFB流同心喷雾。 文中，我们模拟一个三维的液氮喷雾空气催化裂化循环流化床系统。喷雾横流模式从一个具有大的纵横比和扇形角的矩形喷嘴。本研究的目的是为了更好的了解，否则很难通过实验研究的流动结构和相位的相互作用。数值方法： （王某等人。，2004）用数值模拟的方法详细讨论，在我们之前的研究发现。一组关键的控制方程如下。/###输气固体流动方程 它是假定颗粒单分散无磨损、气相是空气和氮蒸气在空气和氮气气相具有相同的物理性质的混合物，所以没有气态物种方程需要解决的问题。因此，气相流动的控制方程如下源条件不仅从质量，还从天然气和液滴之间的动量和能量传递着手，同样的方程给出了固相的在附加源项由于液滴碰撞作用的固体湍流模型：在一个动荡的颗粒的多相流中，颗粒分散在湍流流动的波动。颗粒的加入可以提高或降低湍流输运行为，影响颗粒和液滴蒸发阶段的流动，湍流输运机理更加复杂。到目前为止没有文献与蒸发解释三相湍流调制或两相震荡。基于喷嘴直径和喷射速度，喷雾射流具有典型的30000的雷诺兹数，即湍流效应应占本相混合的过程。在这项研究中，一个简单的普朗特混合长度模型（PMLM）被用来为有效的流体粘度的特征长度尺度改变特性。液滴蒸发和弹道方程测量液滴的速度和弹道根据Lagmngian弹道方法计算，液滴的蒸发率的计算方法是（Aggarwal等人，1984）固体液滴相互作用蒸发的液滴和颗粒之间的碰撞是一种非常复杂的现象。没有可靠的传热传质模型是有效的。特别是对于本模型中的假设，一个较大的温度差，颗粒在相互碰撞的液滴碰撞时，热量从固体颗粒的碰撞液滴转移到通过蒸气薄膜层周围的粒子结果与讨论：问题描述和计算域在这项研究中，我们模拟了一个交叉流动液氮喷雾注入的充分发展流动的空气流化催化裂化循环流化床具有矩形横截面。一个矩形喷管1x6毫米与10°。扇角是用来提供一个流体的160μ米与35米/秒，所有的注入速度和液滴平均直径，喷氮积累率目前是1.2g/sec。在循环流化床空气催化裂化流程在300K和2m／s，计算域选择为30cm×10cm×2.5cm 与20×20×30网格分布，如图所示L.为了研究固体负荷对喷雾蒸发的影响，两组数值模拟结果进行了比较，一个固体的体积分数为5%，其他没有任何固体 图 1 计算域几何土壤负荷对蒸发长度和结构的影响 固含量对喷雾蒸发长度的影响如图2所示。这表明，喷雾结构是由固体负荷显着改变。蒸发的长度和体积分数为5%的固体颗粒是小于约25%，没有固体。结果表明，与固体相比喷雾蒸发得更快，例如，约60%的总蒸发发生在5%的情况下的固体喷射区域三分之一，同样的比例在没有固体蒸发的情况下，喷雾区域三分之二。图3显示了喷雾质量分布沿射流。 （a）喷雾无固相 （B）5%固体喷 图2 固体负荷对喷雾结构的影响（液滴的大小为基础） 图3 蒸发率0%和5%的固体气/固温度分布对蒸发的影响 气固两相流的液滴的蒸发，气体和固体由于吸收潜热，也将