3M中国有限公司新桥生产用房扩建项目12.0米高支模施工方案.doc

目 录 一 工程概况 ２ 二 模板支撑设计 ２ 三 梁模板与支撑架计算 ３ 1 上部框架梁模板基本参数 ３ 2 梁底模板木楞计算 ４ 3 梁模板侧模计算 ５ 4 立杆稳定性验算： ６ 5 钢管扣件验算: ６ 四 楼板模板钢管扣件支架计算 ６ 1 荷重计算： ７ 2 楼板底模验算（按五等跨连续计算） ７ 3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ８ 4 钢管支撑的稳定性验算： ８ 5 钢管扣件验算: ８ 五 模板安装质量要求 ８ 1 模板制作 ９ 2 梁、板模安装 ９ 3 模板支设的质量要求 １０ 4 板模支设的质量控制措施 １０ 5 模板拆除 １１ 6 成品保护 １２ 7 安全技术要求 １２ 8 文明施工要求 １２ 工程概况 工程名称：3M中国有限公司新桥生产用房扩建项目。 工程地点：中国上海松江区新桥镇民益路38号3M新桥工厂内。 结构类型：桩基独立承台，现浇钢筋砼框架结构，整体二层（局部三层）。 建筑面积： 13194平方米。 工程概况：本工程930厂房在2－15轴交E－D轴位置有一高跨框架梁结构，高度为12.50米，长度为85.50米，宽度为18.50米，跨度纵向为2跨，分别为7.50米及11.00米，横向每跨为8.10米，主梁最大截面为400×900，次梁为300×660，现浇板厚度为160。 模板支撑设计 设计原则：本方案针对12.50米高度现浇梁、板模板体系设计。 框架梁、板模板及其支撑体系：模板采用优质木层板，层板厚19mm，背楞采用50×100松木方，龙骨采用Φ48×3.5mm厚钢管,龙骨支撑于地坪混凝土垫层敷设的50×200的木板上。 梁、墙拉接体系：采用Φ12mm圆钢作为对拉螺杆。 梁模板背楞使用的50×100松木方，梁下杆纵向间距为1000，横向间距为800，梁模下横向立放50×100方木间距为300，侧模采用斜撑加围楞的施工方法：沿梁高间隔300平放木方加固侧模，用间距500的短立杆联斜撑顶紧方木，并加设Φ12对拉螺杆，间距为1000，斜撑与内架连为整体，斜撑沿梁纵向500布置，梁跨度大于或等于4米时应按3‰起拱，厚度为160的混凝土板底模采用水平横杆上立放50×100方木，间距为400上面满钉胶合板，板下立杆间距为1000×1000，梁板模板支撑立杆必须抄平加垫，使立杆受力均匀。另外梁高大于或等于700的梁应先安装一侧模板，待梁钢筋绑扎完后再封钉另一侧模板。 本工程梁板混凝土采用泵送混凝土，输送砼时在泵管经过的地方，梁下架体要加固，泵体不能直接放置在模板上，必须设置马凳。另外内架纵横离地300高必须设置扫地杆。 梁模板与支撑架计算 上部框架梁模板基本参数 梁底钢管立杆间距为1000mm； 板底钢管立杆间距为1000mm； 水平拉杆竖向距离为1.5m； 板底木方间距400mm； 梁底木方间距为300mm； 混凝土入模温度为T=20℃； 混凝土的重力密度为r=24KN/m3； 混凝土的浇筑速度V=0.6m/h； 外加剂影响修正系数 β1=1.2； 坍落度影响修正系数 β2=1.0； 模板的重力密度为4KN/m3； 本工程以最大截面400×900mm的梁为例进行计算。（其他截面尺寸的梁计算类同）。梁模板采用胶合板（1830×915×19mm），侧模采用50×100方木夹边，立档间距为500mm，侧模板应加设斜支撑。 梁底模板木楞计算 荷载计算： 底模自重： 4×0.019×0.4×1.2=0.036KN/m 混凝土自重: 24×0.4×0.9×1.2=10.8KN/m 钢筋自重: 1.5×0.4×0.9×1.2=0.648 KN/m 施工人员及设备自重：2.5×0.4×1.00×1.4=1.4 KN/m 振捣混凝土荷载:2×0.4×1.00×1.4=1.12 KN/m ∑q1 =14.004 KN/m 乘以折减系数0.9则q=q1×0.9=14.004×0.9=12.604 KN/m 框架梁底模抗弯验算: 底模下楞木间距为300mm,跨度为800mm,按五等跨连续计算; 由施工常用结构手册计算中查得: 楞木的抗弯强度[fm]=13N/mm2；抗压强度[fc]=12 N/mm2；抗剪强度[fv]=1.5 N/mm2； 五等跨连续梁的弯距系数Km=-0.119,剪力系数为Kv=-0.606; 则: M=KmqL2=-0.119×12.604×0.32=-0.135 KN.m W=bh2=×400×192=24067mm3 δ=M/W=0.135×106/24067=5.609N/mm2＜[fm]=13N/mm2 满足要求 框架梁底模抗剪力验算: V=KvqL=-0.606×12.604×0.3=2.291KN 剪应力τ===0.452 N/