45t锅脱硫方案.doc

锅炉烟气脱硫工程 石灰－石膏法技术方案 目 录 一 技术总则 1 二 工程介绍及相关数据 1 2.1工程概况 1 2.2锅炉及烟气参数表 1 2.3脱硫剂使用情况 2 2.4煤质参数 2 三 规范和标准 2 四 脱硫系统设计、设备采购、安装、调试范围 3 五 石灰法脱硫工艺介绍及特点 4 六 初步设计方案 4 6.1脱硫原理 4 6.2 工艺特点 5 6.3 工艺设计参数 5 6.4工艺流程概述 6 6.5工艺系统阐述 6 6.6电气部分阐述 12 6.7自动控制阐述 15 6.8 系统保温和油漆 18 6.9土建部分阐述 18 七 工程运行费用及效益分析 19 八 供货原则 19 九 系统清单 20 一 技术总则 1.1本技术方案适用于锅炉烟气脱硫工程。本工艺方案是按照石灰－石膏湿法脱硫工艺设计，吸收塔采用喷淋塔＋高效传质层+除雾器复合结构，主体结构材质使用碳钢内衬玻璃鳞片。 1.2 本技术方案是本着“减少投资成本、满足基本运行要求”的原则进行编制。 二 工程介绍及相关数据 2.1工程概况 由于锅炉运行过程中产生SO2等污染气体，对周围环境造成一定程度的破坏，为提高环境效益、社会效益，保证安全、文明生产，对锅炉出口烟气增设脱硫设施，力求在追求经济效益的同时创造绿色产品和效益。 现根据提供的相关参数资料及该项目的具体情况进行脱硫方案设计，使二氧化硫达标排放。：温度和湿度：最高温度 最低温度 相对湿度 冬季大气压力 93.3KPa 夏季大气压力 88KPa 地震烈度:2.2锅炉及烟气参数表序号 名称 单位 数值 1 入口烟气量 m3/h 92123.6 2 入口烟气温度 ℃ 141 3 入口烟气中SO2含量 mg/Nm3 1000 4 脱硫装置出口SO2排放浓度要求 mg/Nm3 50 2.3脱硫剂使用情况 本工程脱硫剂采用石灰粉，其中CaO有效含量：≥%，细度要求：小于200目，90%过筛率。 2.4项目 单位 数值 低位发热值 KJ/Kg 3054 全水分(收到基) % 7.07 元素分析(收到基) Car 碳 % 32.59 Har 氢 % 2.16 Oar 氧 % 1.48 Nar 氮 % 2.42 Sar 硫 % 2.5 Aar灰分 % 45.25 Mar 水分 % 13.6 挥发份 % 22 三 规范和标准 参照国家、行业有关标准如下：序号 文 件 名 称 编 号 一、环保标准 1 中华人民共和国大气污染防治法 2 大气污染物综合排放标准 GB16297-96 锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001 二、设计规范 1 工业锅炉及窑炉湿法烟气脱硫工程技术规范 HJ462 -2009 2 固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法 HJ T 76-2007 3 湿式烟气脱硫除尘装置标准 HJ T 288-2006 4 火力发电厂烟风粉煤灰管道设计技术规程 DL T 5121-2000 5 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50264-97 6 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 7 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 8 固定式钢直梯 GB 4053.1-93 9 固定式钢斜梯安全技术条件 GB 4053.2-93 10 固定式工业防护栏杆 GB 4053.3-93 11 固定式工业钢平台 GB 4053.4-83 12 低压配电设计规范 GB 50054-95 13 工业企业照明设计标准 GB50034-2004 14 电力工程电缆设计规范 GB50217-07 15 通用用电设备配电设计规范 GB50055-1993 三、施工及验收规范 1 建设工程质量管理条例 国务院令279号 2 电气装置安装工程电揽线路施工及验收规范 GB5072-92 四 脱硫系统设计、设备采购、安装、调试范围 从原有引风机出口烟道与吸收塔进口烟道连接法兰处起至烟气出口之间的工艺系统，包括：烟气系统、吸收塔系统、脱硫剂制备系统、脱硫产物脱水系统、工艺水、电气系统、仪控系统。 另：本工程用水、气接口需业主提供至脱硫岛区域内1米处，脱硫剂物料需业主提供至脱硫岛设计指定区域内，电源需业主接至脱硫岛区域总开关上口，系统内排污接口位于脱硫岛区域外1米处，接通于业主污水管网。 五 石灰法脱硫工艺介绍及特点 以石灰的浆液为脱硫剂，在吸收塔内对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤，使SO2与浆液中的碱性物质发生化学反应生成亚硫酸钙和硫酸钙从而将SO2除掉，并在浆液中鼓入空气，强制使亚硫酸钙转化成硫酸钙。浆液中的固体物质连续的从浆液中分离出来，经浓缩后生成石膏副产品。 该方法主要优点是能