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- 2018-06-13 发布于江西
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中职工程材料与热加工基础(主编王会强、郝建军 北理工版)课件:第3章 金属材料热加工基础03.ppt
3.2铸造成形 铸造是将金属熔化并浇注到具有与零件形状相适应的铸型空腔中,待其冷却凝固后获得毛坯或零件的方法。铸造所得的毛坯与零件统称铸件,铸造后还需要加工者称毛坯,不需加工直接使用者称零件。 铸造方法分为两大类,即砂型铸造和特种铸造,其中砂型铸造应用最广泛。砂型铸造的生产过程主要包括制造模样和芯盒、配制型砂及芯砂、造型、造芯、合型、熔炼金属、浇注、落砂、清理及检验。图3-17所示为套筒铸件的砂型铸造过程示意图。对于型芯及大铸型,在合型前还需进行烘干。 特种铸造主要有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造等。铸造的特点是金属在液态下成形,即熔化的液体金属在一定的压力下充满铸型而获得铸件。因此,铸造是制造各类机器零件与毛坯的主要方法,见表3-5。 铸造生产适应性广,几乎可以铸造各种合金、任何形状的零件;铸件的重量可轻至几克,重至数百吨,壁厚也可由0.5?100 cm;铸造所 下一页 返回 图3-17套筒铸件的砂型铸造过程 返回 表3-5各类机械中铸件的重量比 返回 3.2铸造成形 用原材料来源广泛、生产设备简单、成本低廉。但铸造过程工序多,对铸件的质量较难精确控制,其力学性能一般不如锻件高。因此,凡承受载荷或交变载荷的重要受力件,目前很少使用铸件。 3.2.1砂型铸造 砂型铸造是最传统的也是一种最常用的铸造方法,它适用性强,工艺设备简单, 可用于生产各种不同尺寸、形状及各种合金的铸
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