中职工程材料与热加工基础（主编王会强、郝建军 北理工版）课件：第3章 金属材料热加工基础04.pptVIP

3.2铸造成形 3.2.2特种铸造 特种铸造是在砂型铸造的基础上发展起来的新工艺。特种铸造弥补了砂型铸造的某些不足，其生产的铸件尺寸精度高，表面质量和力学性能好。但是由于受到工艺条件的限制，只能在一定的条件和范围内应用。特种铸造方法很多，生产上应用较为广泛的有溶模铸造、金属型铸造、离心铸造和压力铸造。除此之外还有低压铸造、壳型 铸造、磁型铸造、真空密封造型法等多种方法。 上一页 下一页 返回 3.2铸造成形 1.熔模铸造 熔模铸造又称精密铸造。它是用易熔材料石蜡制成精确的模样，称蜡模。在蜡模上涂挂若干层耐火材料，经硬化、干燥成壳，然后加热脱掉蜡模，再将脱掉蜡模的型壳经高温焙烧。焙烧后的型壳装箱、填砂加固后趁热将液态金属进行浇注，从而获得铸件。因这种铸造方法是以失蜡为主要过程，故也称失蜡铸造，其工艺过程如图3-28所示。 图3-28是熔模铸造过程示意图。先将糊状的蜡料压入由钢、青铜或石膏等材料根据零件图制成的压型中，待其冷却后取出便得单个蜡模样。把若干个蜡模样焊合在一个浇注系统上，就构成了蜡模组。把蜡模组放入硅砂粉和黏结剂配制的耐火涂料中浸渍，然后在上面均匀地撒一层硅砂，再放入硬化剂中硬化。如此重复4~6次，最后在蜡模组外表面形成5〜10mm厚的硬壳。将结了壳的蜡模组浸入85℃〜95℃的热水中，使蜡料熔化倒出即得型壳。为进一步去除型壳内的残蜡和水分，增加型壳的强度，将型壳埋在铁箱内的