XX电厂2号机组给水泵组变频改造评价报告.doc

XX电厂#2机组给水泵组改造自评价报告 一、项目实施背景 潘三电厂每台机组给水泵按2×100%额定容量设计，给水泵采用液力偶合器调速运行的方式。液力偶合器的效率与勺管开度（或转速）比成1：1线性函数关系，即在勺管开度为100%时效率接近1，勺管开度减小效率随之变小。这种方式在电厂变负荷运行时，液力偶合器效率也随之变化，在负荷较低时泵的效率也相应降低。我厂年平均负荷率为70%左右，可以看出现有的给水泵运行方式运行很不经济。 尽管不同型式和不同配置的主给水系统都能满足电厂的运行需要，但作为电厂的重要辅机系统，其投资和运行维护的经济性是不同的。利用高压变频调节技术实现汽轮机组给水泵调节，取代液力偶合器调节，不仅可以达到初投资节省，而且系统结构简单，运行及维护经济，达到很好的节能效果，技术上是可行的。 给水泵电动机实现了真正的软启动、软停车，变频器提供给电机的无谐波干扰的正弦波电流，峰值电流和峰值时间大为减少，可消除对电网和负载的冲击，避免产生操作过电压而损伤电机绝缘，延长了电动机和水泵的使用寿命。 变频器设置共振点跳转频率，可以避免水泵处于共振点运行的可能性，使水泵工作平稳，轴承磨损减少，启动平滑，消除了机械的冲击力，提高了设备的使用寿命。 由于低负荷下转速降低，减少了机械部分的磨损和振动，延长了设备检修周期，可节省大量的检修费用。 给水泵是火力发电厂中耗电量最大的一类辅机，提高水泵运行效率，降低水泵的电耗，对于降低厂用电率，提高电厂经济效益有明显的效果。 电动机变频调速是利用变频装置作为变频电源，通过改变异步电动机定子的供电电源频率f，使同步转速n1变化，从而改变异步电动机转速n,实现调速的目的。其原理是：对于水泵来说，流量Q与转速N成正比，扬程H与转速N的二次方成正比， 而轴功率P与转速N的三次方成正比，它们之间的关系变化： 水泵转速N% 运行频率F(Hz) 水泵扬程H% 轴功率P% 节电率% 100 50 100 100 0 90 45 81 72.9 27.1 80 40 64 51.2 48.8 70 35 49 34.3 65.7 60 30 36 21.6 78.4 上表可看出，用变频调速的方法来减少水泵流量进行节能改造的经济效益是十分显著的，当所需流量减少，水泵转速降低时，其电动机的所需功率按转速的三次方下降。 二、项目实施方案 在#1机组给水泵变频改造的基础上，#2机组采用了变频一拖二的接线方式，即在原给水泵组系统不变的情况下，增加一台与给水泵电动机配套的高压变频器实现给水泵的变频调速。一台变频装置带两台电机，变频器可以分别带任一给水泵电机变频运行，另外一台给水泵电机工频运行。给水泵实现变频一拖二的办法是,从给水泵断路器负荷侧与变频器电源侧配置两个隔离开关，变频器输出侧配置两个隔离开关，分别与给水泵电动机输入端工频并接，实现通过切换的变频一拖二运行方式。既便于给水泵的定期切换运行，又便于互相备用。正常运行方式为变频调速泵运行，两台泵可定期自动切换变频调速运行。改造后接线方式如下图： 闭锁功能的实现： 手动旁路柜中，共有6个高压隔离开关，为了确保不向变频器输出端反送电和合环运行，各隔离开关相互闭锁；当QS1、QS3闭合时，QS2、QS4、QS5断开，禁止闭合；当QS2、QS4闭合时，QS1、QS3、QS6断开，禁止闭合；QS5闭合时，QS1、QS3断开，禁止闭合；QS6闭合时，QS2、QS4断开。 旁路柜必须与上级高压断路器QF连锁，旁路柜隔离开关未合到位时，不允许QF合闸，QF合闸时，绝对不允许操作隔离开关，以防止出现拉弧现象，确保操作人员和设备的安全。 合闸闭锁：将变频器“合闸允许”信号与旁路柜“工频投入”信号并联后，串联于高压开关合闸回路。在变频投入状态下，变频器故障或不就绪时，上级高压开关（断路器QF）合闸不允许；旁路投入状态时，合闸闭锁无效。 故障分闸：将变频器“高压分断”信号与旁路柜“变频投入”信号串联后，并联于高压开关分闸回路。在变频投入状态下，当变频器出现故障时，分断变频器高压输入；旁路投入状态下，变频器故障分闸无效。 三、项目实施后的效果 1、改造后经济效果分析 我厂给水泵电机 型号：YKOS3800-2 额定电压 6kV 额定功率 3800kW 额定电流 419 A 额定转速 2983 转/分 功率因数：0.906 冷却方式：水空冷 厂家：上海电机厂 #2机给泵变频改造前电耗率： 日期 #2机发电量（kwh） #2机给泵耗电量（kwh） #2机给泵耗电率（%） 2014/12/11 2637014.4 55213 2.09 2014/12/14 2100912 39942 1.90 2014/12/18 2495040 50233 2.01 2015/01/13 26