储罐安装工技术方案.doc

编码： 重大 综合 一般 中国石化辽宁石油分公司营口鲅鱼圈油库工程 T-101~108/T-201~206 储罐安装施工技术方案 编制： 校审： 批准： 中国石化集团第四建设公司 辽宁营口鲅鱼圈油库工程项目部 2010年09月09日 目 录 1 编制依据 1 2 工程概况 1 3 施工工序 1 4 施工工艺 3 5 焊接及检验 17 6 进度管理 20 7 QHSE管理 21 8 人力资源、施工机具 32 9 焊接工艺卡 33 10 排版图 33 编制依据 天津中德工程设计有限公司提供的0版次施工图 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》 SH3046-92 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB50128-2005 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2001 工程概况 辽宁营口港鲅鱼圈罐区油库一期新建工程，新建台0000m3碳钢储罐制作安装,储存介质为新建台00m3碳钢拱顶储罐制作安装新建台00m3碳钢储罐制作安装储存介质为新建台000m3碳钢储罐制作安装,储存介质为罐底、罐顶、罐壁均为素材供货，在预制场将罐顶、罐体预制成散片，现场利用提升装置采用倒装法组装，焊接采用手工电弧焊 编 号 公称容积（m3） 公称直径（mm） 罐壁高度（mm） 主体重量（Kg） 总重（Kg） 1 T-101~106 10000 28000 17847 202588 1215528 2 T-107~108 1000 10800 12681 33194 66388 3 T-201~206 5000 20000 16064 116430 698580 施工工序 单台罐的施工工序（除1000m3储罐） 施工部署 施工准备 建立健全的项目部组织机构，进行人力、技术、机具准备，和有关技术资料、图纸、规范，确定施工方案。 进行总体施工部署，现场平面布置，临时办公室、预制厂地规划；提出设备、材料、施工机具、措施用料等详细计划。 完成罐基础验收。 储罐主体工程施工 拱顶、罐底、罐壁及附件的预制。 油罐主体组装、焊接、检验。 罐上水沉降，总体试验。 交工验收 油罐上水沉降后交防腐单位进行防腐工程施工。 三查四定，联合检查，交工验收。 施工工艺 施工准备 施工临建准备完毕，包括滚板机、电焊机、临时电源、水源等在内的所有施工机具准备齐全，安装就位。所有参加施工的人员进行进厂安全教育培训，并取得进厂证。 特殊工种人员取得相应证件，并报监理单位和总包单位审核。焊接罐底、罐壁的电焊工必须经现场考试，合格后方可从事相应位置的焊接作业。 样板和检测器具必须经过校验合格，并有相应标识。 图纸会审及设计交底完，熟悉设计标准及施工验收规范，领会设计意图。对图纸会审所提出的问题及解决方法，作为过程控制文件指导现场施工。 编制施工方案并报监理公司审查批准，经批准的施工方案在施工中必须严格执行，不得随意修改。实际施工中由于施工条件发生变化必须对施工方案进行修改时，编制补充施工方案，并报监理审核。 施工前对施工作业人员进行详细的技术交底，做好施工前的技术培训。 胎具制作 罐顶胎具制作 根据拱顶的半径预制胎具，胎具的内半径等于拱顶的外半径，每种规格制作6个胎具。胎具制作后，用1m弧长样板核查拱高，如果偏差大于5mm须进行修理，胎具集体半径见表2。 表2 储罐公称容积（m3） 10000 5000 1000 拱顶半径(SR)（mm） 33600 24000 12960 拱顶预制胎具半径（mm） 33606 24006 12966 壁板切割胎具制作 制作1800mm×10000mm的壁板切割胎具3个，该胎具还可以用于罐底边缘板和中幅板的下料。 壁板存放胎具制作 制作卧式壁板存放胎具，每种规格胎具各做3个。 胀圈制作：分段预制胀圈，胀圈的外半径等于储罐的内半径，预制完的胀圈用弦长不小于1500mm的样板检查，样板和胀圈间的间隙应小于1mm。 抱杆预制：抱杆立柱采用φ168*7的钢管，高度为4m。： 提升机构设置 m3倒链数量计算： 最大提升重量： 罐顶：吨壁板（除最下一带壁板）：吨 故提升最大重量为：吨 机构数量： 倒链的理论载荷为10吨，安全系数：0.85附加负荷系数：1.05 负荷不均匀系数：1.1倒链提升机构数量计算： *1.05*1.1/10/0.85=20.25 取(套)布置原则 各提升机构应沿储罐圆周方向均匀布置，每个采用两根∠63*5角钢或φ2钢管作为吊装柱的后备拉筋。拉筋与底板焊接应设置垫块，∠75*6角钢连接成环形整体，钢管拉