工程施工技规范V2(附现场勘测表).doc

工程施工技术规范 一、综合布线 综合布线主要分为建筑群子系统、干线子系统、配线子系统和工作区缆线，如下图所示： 施工准备阶段 材料要求 现场管理员与材料员负责进行材料的进场验收并记录，材料员保管所有材料的说明书、保修卡、产品合格证或检验报告及附带光盘等附件并登记造册 线缆、管槽、桥架以及各类跳线接线排、模块、信息插座等设备的型号、规格必须符合设计规定，质量必须经检验合格，并附有出厂检验合格证，电缆需要提供批量性能检验报告 施工要求 设备材料交接区、设备材料存放区、施工作业区要划分清楚，不能混乱 设备材料存放区应保证材料摆放整齐有序、分类清楚、取放方便，材料进出要有登记记录 工作区、材料区、交接区要保证通道顺畅，门锁钥匙由材料员负责专门保管，材料员要保证钥匙齐全完整不丢失，并且能及时到位 施工阶段 管路敷设 金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管暗敷设要求 暗配管宜采用金属管或阻燃型硬质（ PVC）塑料管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径直为15～25mm 暗配管的转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯不得多于二个，并不应有S弯出现 暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于l0倍 金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管明敷设要求 断管：小管么可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐 敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧 支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固 管路的连接：管口应平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封 配管及支架、吊架应安装平直、牢固、排列整齐、管子弯曲处，无明显折皱，凹扁现象 管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路，做法见下图所示： 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱 底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理，电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径 吊顶内管路敷设 在吊顶内不得使用半硬质塑料管和塑料波纹管。只能使用金属管或者是硬质塑料电线管 不能上人的固定封闭吊顶按暗配管敷设，可上人的吊顶内的配管其管路、走向、支架固定按明配管要求施工 吊顶内敷设的管路在进入接线盒时,其内外应装有锁母固定 管路敷设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时(管入盒处弯曲除外)才允许加装接线盒或放大管径 吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置 吊杆固定方式： 塑料胀管法:根据吊杆的位置钻孔,钻塑料胀管孔使用单相串激式冲击电钻,如果使用手电钻时,应使用合金钢钻头。孔径与塑料胀管外径相同,孔深不应小于胀管的长度,钻好孔,放入塑料胀管,用螺丝将加工好的吊杆与之固定，如下图所示： 钻膨胀螺栓套管孔时,当孔径在φ12以上时用电钻钻孔,钻头外径与套管外径相同,钻出的孔径与套管外径的差值不大于lmm,孔深不小于套管长度加10mm。钻好孔放入膨胀螺栓后与加工好的吊扦进行紧固。使用膨胀螺栓固定时,螺栓与套管一起送到孔内,螺栓要送到底,螺栓填入结构内的长度与套管长度相同 硬质阻燃塑料管敷设连接时,应使用配套的管接头,以专用的粘合剂粘接,接口必须牢固、密封,并符合套接法连接,套管长度为连接管外径的2.2倍,连接管的对口处应在套管的中心。也可采用插入法连接,插入深度为管内径的1.5倍 管与盒连接盒开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒严禁用电、气焊开孔 管与盒的固定:吊顶内管与盒的固定,配管与盒的连接应顺直,不应使管子斜穿到盒内。管子入盒时,盒口内外用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒内不小于5mm,盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。两根以上管入盒要长短一致,间距均匀,排列整齐,管口不能与敲落孔焊接，如下图所示： 塑料线槽配线 操作流程 弹线定位——线槽固定——线槽连结——槽内放线——导线标签、连结——线路检查 弹线定位： 线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置 按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分