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帷幕灌浆验技术方案
帷幕灌浆试验技术方案
第1章 帷幕灌浆试验的目的
1.1 帷幕灌浆试验区段
在帷幕轴线上布置2个帷幕灌浆试验孔,孔深与帷幕灌浆孔相同。进行帷幕灌浆试验。
1.2 帷幕灌浆的目的
帷幕灌浆前,进行生产性帷幕灌浆试验,通过帷幕灌浆试验,取得帷幕灌浆技术控制参数,指导下一次序帷幕灌浆施工。
根据设计文件和现行规范要求:帷幕灌浆按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)执行。
1.2.1 灌浆浆液(浆材)试验:采用42.5水泥。水灰比为5:1、3:1、2:1、1:1等4个比级,开灌水灰比为5:1.浆液水灰比以其容重进行控制。若是灌浆试验资料表明,岩层可灌性好,建议按照规范采用42.5水泥作为灌浆材料。
1.2.2 灌浆压力试验:(1)遵循设计要求,在设计未提出具体指标前,暂按以下方案先进行试验:第一段和第二段灌浆压力为0.05~0.3mpa,上部每增加一段(5.0m左右)压力增加0.05mpa,下部则增加0.1mpa。
(2)每孔第一段灌浆压力,采取分级升压法,压力分级阶段为0.05~0.2(mpa),每级压力的时间为10min左右。当灌浆量较大或逐渐增大时,暂不升压,并进行分析、判断是否正常,若发现异常则采取降压。
(3)灌浆量正常时,应尽快达到设计压力,要求整个灌浆段的灌浆有较长时间再设计压力下进行。
1.2.3 坝体土体钻孔:坝体土体可采用下述两种工法:①干钻法成孔,即钻坝体土体时,没有循环水或其他的冷却和润滑液,无泵干钻成
孔:②泥浆固壁成孔,即用泥浆作冷却和润滑液,起到固壁作用。
1.2.4监理工程师指示的其他试验内容
第2章 主要施工机械设备使用计划
2.1 帷幕灌浆试验主要机械设备
设备
名称 型 号
及规格 数量 台班
效率 制造
厂名 购置年份 已使用台时数 机械情况 现在何处 进场时间 地质
钻机 XY-1A 2 北京探矿 2009 良好 2011.3.3 双层
搅拌桶 G250 1 2009 良好 2011.3.3 潜水泵 QS 1 5.5KW 山西 2009 良好 2011.3.3 泥浆泵 TTB50/3Q 1 宜昌天通 2009 良好 2011.3.3 发电机 20KW 1 2009 良好 2011.3.3
第3章 帷幕灌浆试验程序和方法
3.1 帷幕灌浆试验技术要求
(1)工程施工应严格按照国家有关规程、规范、行业标准和《工程建设强制性条文》(水利部分)及设计要求执行
(2)帷幕灌浆试验孔沿坝轴线布置。
(3)帷幕灌浆试验施工
1)试验孔在设计灌浆孔中选取2个孔进行,灌浆采用水泥浆,基岩帷幕灌浆后应达到q≤10Lu值。
2)帷幕灌浆试验压力
帷幕灌浆试验孔各段压力值表
孔号 XD-2 XD-3 基岩深度(m) 5.0 5.1 段次 1 2 1 2 各段次深度(m) 2.0 3.0 2.0 3.1 孔口压力值(mpa) 0.2 0.25 0.2 0.25
3.2 施工工艺流程
3.3帷幕灌浆试验施工
3.3.1 钻孔
(1)钻孔按照设计桩号准确定位,其偏差不大于10cm,孔深、孔斜符合设计要求;
(2)采用XY-1型地质回转钻机钻孔。钻头为金刚石钻头或硬质合金钻头,因片白云岩质较硬,一般应采用金刚石钻头钻进,方能保证钻进工效。孔径以φ91mm或φ75mm为主。
(3)钻孔时,保持钻机平整和稳固,选择合理的钻进参数,保证钻孔垂直,通过测斜仪检测钻孔孔斜率不超过1%。钻孔测斜要求至少20m和终孔进行一次。
(4)钻孔过程中,及时对孔内情况和钻探情况进行详细记录。
(5)钻孔作业暂时中止时,孔内采取保护措施,防止流进污水和落入异物。
3.3.2 钻孔冲洗和压水试验
(1)钻孔冲洗包括钻孔孔壁冲洗和裂缝冲洗。钻孔孔壁冲洗方法为将钻具下到孔底,用大流量的水通过钻杆和钻具向孔内冲洗。冲洗标准为孔内返出的水澄清,再延续30min即可结束,孔底沉淀厚度不超过20cm。
(2) 各灌浆孔段在灌浆前采用压力水进行裂缝冲洗,冲洗时要求回水澄清,再延续10min。要求总的冲洗时间不少于30min。冲洗压力为灌浆压力的80%。
(3)各灌浆段在灌浆前均进行压水试验或简易压水,压水试验采用单点法,其压力值一般为0.3Mpa,若灌浆压力小于0.3Mpa,则采用灌浆压力,接触带则采用灌浆压力的80%。压水时间20min,每5min测读一次压入流量,取最后的流量值作为计算流量,计算透水率。
3.3.3 灌浆材料和浆液
(1)灌浆水泥强度等级为42.5,经抽检,水泥细度符合80um方孔筛的筛余量不大于5%。
(2)水泥浆要求搅拌均匀,浆液自制配至用完的时间不大于4h。
(3)灌浆浆液采取由稀至浓逐级变换,浆液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:
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