开拓掘进施设备使用管理标准.doc

开拓掘进施工设备使用管理标准 一、耙斗装岩机使用管理标准 (一)耙斗装岩机各部件应符合下列标准 1、所有电器设备应符合“矿用防爆”标准的要求。 2、电源及换向开关电路要接触良好。 3、保护灵敏可靠，指标符合要求。 4、中心轮、行星轮及其轴承应完好无损，其间无杂物不变形。 5、闸带和带轮必须完好、可靠，其间不能有杂物或油渍。 6、绳轮和滚筒上必须有符合要求的、完好的挡绳装置。 7、辅助刹车装置要灵活可靠。 8、耙斗机钢丝绳应保持完好，断丝不得超过截面的1/5，并严禁在耙斗机钢丝绳上打结;如采用插绳连接其插绳长度不少于0.6m。 9、电动机的型号、转速、旋转方向应符合规定。 10、簸箕槽和卸料槽安装严密、不缺构件、不变形。 11、耙斗机中间槽和卸料槽两侧应安装封闭的金属保护栏或网。 12、耙斗机上要设置防爆照明灯。 (二)耙斗装岩机固定和安装时应遵循的标准 1、固定耙斗机处巷道的围岩完整、支护完好、底板坚实，临近轨道构件齐全，螺栓拧紧，轨枕间距不超过lm。 2、为了避免放炮损坏机器和有较高的装岩效率，耙斗装岩机距巷道工作面以不小于6m为宜。在钻眼与装岩平行作业时，耙斗机距工作面最大距离：斜井或下山不大于20m;平巷不大于25m;上山不大于30m。 3、安装耙斗装岩机的顺序是：首先把耙斗机台车的四个轮子牢固的卡在轨道上;二是安装簸箕槽，安装时一定要把簸箕槽与簸箕槽之间和簸箕槽与机身之间所有的螺丝孔都必须穿上螺栓并拧紧;三是安装卸料槽，安装时要用手拉葫芦起吊，手拉葫芦要牢固地固定在巷道支架的栅梁上或顶板的锚杆上，固定手拉葫芦的棚子和锚杆必须牢固可靠，卸料槽起到位置后所有的螺丝孔都必需穿上螺栓，牢固地与机身连结在一起;最后安上卸料槽的两根后支腿，或把卸料槽用钢丝绳牢固的吊在巷道的顶板上，在安装卸料槽时下面严禁站人或过人。 4、在斜井及下山中使用耙斗装岩机时，当巷道坡度小于20°时除了用机器本身的卡轨器进行固定外还应增设两个大卡轨器，大卡轨器一端固定在耙斗机台车的立柱上另一端固定在轨道上。 5、当下山坡度大于20°时，除上述的规定外还应另设一套防滑装置，其方法是在巷道底板上打二个约1m深的孔，并楔入φ40mm的圆钢用钢丝绳与装岩机相连结，或者在巷道两侧各打一棵点柱(或架设一对木支架)用钢丝绳与耙斗机相连结。 6、上山施工时，耙斗装岩机除了采用下山的固定方法外，还应在耙斗装岩机台车的后立柱上，增设两根斜撑。此斜撑在平时起固定作用，向上移耙斗机时，也不可去掉，能起到保险作用。 7、固定楔一定要打牢，其拔出力应不小于3t为宜。固定楔安装孔的数目视巷道的宽度而定，孔距不应大于lm。 8、尾轮悬挂位置应高于岩堆0.8～1m。固定楔安装孔应比固定楔长出50～1OOmm以上。并且向下略带5°～10°的倾角。 9、装岩与打眼平行作业时，可先将工作面的岩石耙出工作面6～8m以外，然后在距工作面4～5m处的两帮各打一个固定楔，再挂上钢丝绳套用以悬吊尾轮。 10、耙斗装岩机安装过程中严禁带电作业。安装好后再接通电源，先不送离合器试运转1～2min，然后再送上离合器空斗往返试运转两次，再试耙碴两斗到簸箕口，确保没问题后方可正式出碴。如发现某处有毛病应切断电源再进行处理。 (三)耙斗装岩机移动时应遵循的标准1、在平巷中移动耙斗机不得采用耙斗机自拉自身的方法。必需用绞车牵引。 2、在斜井或下山中移动耙斗装岩机也要启动绞车进行，不能只靠耙斗装岩机的自重下滑。在移耙斗机前应先把耙斗机下及其前方的轨道清理干净。 3、斜巷移耙斗机所用的绞车、钢丝绳必须经过核算符合要求才能使用。 4、上山移耙斗机应先在工作面处打一根点柱或锚杆，用以挂绞车的导向轮。点柱应是专用的(不得用棚腿或栅梁代替)，应采用φ18Omm的圆木做成，长度插入顶板上25Omm、底板下30Omm为宜，而且此处巷道顶底板岩石完整不破碎。 5、在斜巷中移动耙斗机时绞车钩头要挂牢，并挂保险绳和保险插销。耙斗装岩机未稳固好前不准松牵引绳;不准摘钩头、保险插销和保险绳。 6、耙斗装岩机前面辅设的轨道必须符合部颁标准，轨枕必需放到坚实的硬岩底上，如巷道底板有超挖现象，其超挖处应用料石(或硬岩块)充填严实。 7、移耙斗装岩机时，耙斗装岩机两侧、下山耙斗机的前方和上山耙斗机的后方都不得有人或行人走动。 8、耙斗装岩机移到位置后应按照第二条第4、5、6款的规定进行固定，并按照第二条第10款规定进行试运转，确保没问题方可正式出碴。 (四)耙斗装岩机操作时应遵循的标准 1、耙斗装岩机司机必须由经过培训的专职司机开车。要求人员岗位固定，持证上岗。 2、耙斗装岩机司机必须熟悉机器的结构，各部件的工作性能。并能对耙斗机做一些正常的维修和保养工作。 3、耙斗装岩机运行时簸箕槽两侧和耙斗跑道两侧不准有人员停留或人员走动。 4、应严防耙斗的钢丝