摇臂钻床液系统设计.doc

目 录 前言 3 1 绪论 错误！未定义书签。 1.1 课题选择的意义 错误！未定义书签。 1.2 液压系统在工程中的应用 错误！未定义书签。 1.3 液压传动系统的优缺点 错误！未定义书签。 1.3.1 优点 错误！未定义书签。 1.3.2 缺点 错误！未定义书签。 2.1 液压系统的设计步骤 错误！未定义书签。 2.2 设计要求 错误！未定义书签。 2.3 钻床对液压系统的要求 错误！未定义书签。 3 液压系统方案设计 错误！未定义书签。 3.1 制定调速方案 错误！未定义书签。 3.2 制定压力控制方案 错误！未定义书签。 3.3 制定顺序动作方案 错误！未定义书签。 3.4 选择液压动力源 错误！未定义书签。 3.5 绘制液压系统图 错误！未定义书签。 4 液压执行元件的设计计算与选用 错误！未定义书签。 4.1 确定液压系统的主要参数 错误！未定义书签。 4.1.1 钻床机床控制液压系统的主要设计参数 错误！未定义书签。 4.1.2 初步估算系统工作压力 错误！未定义书签。 4.1.3 系统工作流量的选择 错误！未定义书签。 4.2 管道尺寸的确定 错误！未定义书签。 4.3 各种阀类的选择 错误！未定义书签。 4.3.1 换向阀的选取 错误！未定义书签。 4.3.2 单向阀的选择 错误！未定义书签。 4.3.3 减压阀的选择 错误！未定义书签。 4.3.4 压力继电器的选择 错误！未定义书签。 4.4 液压泵的选择 错误！未定义书签。 4.5 液压泵驱动电机的选择 错误！未定义书签。 4.6 液压马达的选取 错误！未定义书签。 4.7 确定油箱的有效容积 错误！未定义书签。 4.8 液压缸的载荷力计算 错误！未定义书签。 5 系统性能验算 错误！未定义书签。 5.1 沿程压力损失 错误！未定义书签。 5.2 局部压力损失 错误！未定义书签。 6 系统发热量的计算 错误！未定义书签。 6.1 计算发热功率 错误！未定义书签。 6.2 计算散热功率 错误！未定义书签。 7 液压系统安装、调试、维护 错误！未定义书签。 7.1 安装前的技术准备工作 错误！未定义书签。 7.1.1 液压元件质量检查 错误！未定义书签。 7.1.2 液压辅件质量检查 错误！未定义书签。 7.1.3 管子和接头质量检查、管接头压力等级应符合设计要求. 错误！未定义书签。 7.2 液压管道的安装要求 错误！未定义书签。 7.3 液压件安装要求 错误！未定义书签。 7.3.1 泵的安装 错误！未定义书签。 7.3.2 集成块的安装 错误！未定义书签。 7.4 液压系统清洗 错误！未定义书签。 7.5 调试 错误！未定义书签。 7.6 保养 错误！未定义书签。 8 结论 3 参考文献 3 致谢 3 附录A1 3 附录A2 错误！未定义书签。9 附录B1 错误！未定义书签。2 附录B2 错误！未定义书签。8 前言 液压传动相对于机械传动来说，它是一门新学科，从17世纪中叶帕斯卡提出静压传动原理，18世纪末英国制成第一台水压机算起，液压传动已有2～3百年的历史，只是由于早期技术水平和生产需求的不足，液压传动技术没有得到普遍地应用。随着科学技术的不断发展，对传动技术的要求越来越高，液压传动技术自身也在不断发展。 第二次世界大战前后，成功地将液压传动装置用于舰艇炮塔转向器，其后出现了液压六角车床和磨床，一些通用机床到本世纪30年代才用上了液压传动。第二次世界大战期间，在兵器上采用了功率大、反应快、动作准的液压传动和控制装置，它大大提高了兵器的性能，也大大促进了液压技术的发展。战后，液压技术迅速转向民用，并随着各种标准的 4) 为保证电磁阀正常工作，应保持电压稳定，其波动值不应超过额定电压的5%～10%。 5电气柜、电气盒、操作台和指令控制箱等应有盖子或门，不得敞开使用。 6当系统某部位产生异常时，要及时分析原因进行处理，不要勉强运转。 7定期检查冷却器和加热器工作性能。 8经常观察蓄能器工作性能，若发现气压不足或油气混合，要及时充气和修理。 高压软管、密封件要定期更换。 10主要液压元件定期进行性能测定，实行定期更换维修制。 11定期检查润滑管路是否完好，润滑元件是否可用，润滑油脂量是否达标。 12检查所有液压阀、液压缸、管件是否有泄漏。 13检查液压泵或马达运转是否有异常噪声。 14检查液压缸运动全行程是否正常平稳。 15检查系统中各测压点压力是否在允许范围内，压力是否稳定。 16检查系统各部位有无高频振动。 17检查换向阀工作是否灵敏。 18检查各限位装置是否变动。  8 结论 参考文献 [1] 陈嘉上.2006版实用液压气动技术手册.北京:中