某酒店余热回收用及水泵节能项目方案.docVIP

共和大酒店 余热回收利用及水泵节能项目 总 方 案 书 设计单位：长沙恒宇节能环保科技有限公司 2010年12月 一、项目概述 本节能项目由三部分组成，第一部分为3台锅炉烟气余热回收利用、第二部分为中央空调系统中主机水泵节电、第三部分为2台空调直燃机烟气余热回收。锅炉烟气余热回收利用项目每年节能效益可达17.5万元以上；中央空调系统中主机水泵节电项目每年节能效益可达18.9万元；空调直燃机烟气余热回收项目每年节能效益可达12万元。三个项目同时实施，每年节能总收益为47.4万元，总投资约为60.8万元，一年半内收回全部投资。 二、项目实施方案 第一部分 锅炉烟气余热回收利用实施方案 共和大酒店现有3台2T/h燃气锅炉，锅炉的排烟温度均为195℃左右，年能耗52.6万m3,由于高温烟气中含有大量可回收的高品位显热和潜热，本项目是把锅炉排出的高温烟气中的热量回收利用。 锅炉烟气余热回收利用有两种方案可以实施：一种方案是用一套超导节能器把烟气温度降到60℃以下直接排放出去，回收的热量循环加热锅炉软水到70℃以上进锅炉；另外一种方案是用一套多级冷凝塔把烟气中的热量置换出来，再通过板式换热器把常温自来水到40℃以上用于客房洗浴或游泳池用水。现将这两种方案的具体实施情况说明如下： （一）、用超导节能器加热锅炉软水方案 1、实施要点： 1.1、拆除原独立的3个烟囱，在锅炉房内把3台锅炉的烟道合并成一条总烟道从靠近天然气站的烟道口引出，天窗引到房顶地面上，在靠近天然气站与围栏之间的通风口平台上安装一套4T的超导节能器，高温烟气通过节能器降到60℃以下直接排放出去，回收的热量用于循环加热锅炉软水到70℃以上进锅炉。该方案的节能率可达到11%，年节约天然气5.83万m3，按天燃气的市场价3.0元/m3计算，折合成人民币为17.5万元。 1.2、在节能器的进口增加一台小型轴流风机，用于克服系统阻力，提高锅炉出力。 1.3、系统采用全自动控制。 2、节能工艺流程简介 工艺过程可参见系统原理图。 节能工艺流程框图： 烟气60℃排放 20℃ 70℃ 注： 为烟气流程 为热水流程 2.2、工艺说明： 烟气流程：高温烟气通过节能器把烟温降到60℃以下直接排放出去。 热水流程：常温软水通过超导节能器循环加热至70℃以上进锅炉。 3、节能经济效益分析 3.1、基本参数及计算 本项目热力计算的基本参数于下表所示： 指 标 符 号 单 位 数 量 1Nm3气燃烧产生烟气量 Vy Nm3 11.604 标态下烟气密度 δy kg/Nm3 1.232 标态下烟气的比热容 λy KJ/Kg.℃ 1.168 常温软水平均温度 t1 ℃ 20 产1吨蒸汽需天然气量 m m3 80 锅炉排烟平均温度 W1 ℃ 195 烟气出口平均温度 W2 ℃ 60 烟气中水蒸汽含量 ω kg/m3气 1.6 潜热回收效率 ε60℃ % 25% 水的相变热值 α Kcal/kg 539 天燃气低位发热值 γ Kcal/Kg 8500 锅炉的实际使用效率 η1 % 80 热量单位换算 B KJ/Kcal 4.1868 具体计算过程如下： 3.1.1、烟气量计算 由于1m3天然气燃烧产生的理论湿烟气量：10.64Nm3，燃油燃气窑炉过量空气系数为1.05-1.20（取1.1），则1Nm3天然气燃烧产生的实际湿烟气量为： Vy=10.64Nm3×1.1=11.604Nm3 3.1.2、烟气密度计算 烟气中二氧化碳含量为8.5%，氮气含量为71.5%，烟气中水蒸汽含量为18%，烟气中氧气含量为2%。 0OC烟气密度： δy=（44×8.5%+28×71.5%+18×18%+32×2%）÷29×1.293 =27.64÷29×1.293=1.232kg/Nm3。 3.1.3、0OC烟气比热容计算 λy=（0.829×8.5%+1.043×71.5%+1.8543×18%+0.917×2%） =1.168KJ/(kg.℃) 经济效益分析 指 标 符号 单位 数量 计算公式 年耗天然气量 Vn耗 万m3 52.6 酒店提供 年显热回收量 Q1 万Kcal 28310 Q1=Vn耗δyVyλy(W1-W2)/B 年潜热回收量 Q2 万Kcal 11341 Q2=Vn耗ωαε 年余热回收总量