泵类设备装工艺标准.docVIP

泵类设备安装施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于除蒸汽往复泵之外的化工用泵的安装工程（包括整体安装和解体安装的泵），包括单机试车和配合系统联动试车。泵类设备的典型结构见图1(1)～(9)。 图1（1） 离心泵结构图 图1（2） 水平剖分式离心泵 图1（3） 垂直剖分式离心泵 1-泵体；2-泵盖；3-叶轮；4-泵轴；5-轴承体；6-齿轮联轴器；7-轴套； 8-叶轮密封环；9-泵体密封环；10-填料环；11-填料；12-水冷式填料压盖 图1(4) 齿轮泵 图1(5) 螺杆泵 图1(6) 电动柱塞泵 1-机座；2-曲轴；3-连杆；4-十字头；5-液缸；6-吸入阀；7-排出阀；8-柱塞；9-填料阀 图1（7） 柱塞式计量泵 图1（8） 隔膜式泵头计量泵 图1（9） 双隔膜式泵头计量泵 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 2.1.1.1 审批合格的设备布置图。 2.1.1.2 审批合格的设备配管图。 2.1.1.3 审批合格的工艺流程图。 2.1.1.4 审批合格的其它相关施工图。 2.1.1.5 设备出厂技术资料。 2.1.2 现行施工标准规范 2.1.2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 2.1.2.2 《化工机器安装工程施工及验收规范》 HGJ207 2.1.2.3 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275 2.1.2.4 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201 2.1.2.5 《脱脂工程施工及验收规范》 HG20202 2.1.2.6 《工业设备化学清洗质量标准》 HG/T2387 2.1.2.7 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505 2.1.2.8 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46 2.1.2.9 《化学工业工程建设交工技术文件规定》 HG20237 2.1.3 施工方案 2.1.3.1 泵设备安装施工方案。 2.1.3.2 泵设备单机试车方案。 2.2 作业人员 表2.2 主要作业人员 序号 工种 持证上岗要求 备 注 1 钳工 持证上岗 上岗操作证 2 起重工 持证上岗 特殊工种资格证 3 电工 持证上岗 特殊工种资格证 4 仪表工 持证上岗 上岗操作证 5 管工 持证上岗 上岗操作证 6 焊工 持证上岗 特殊工种资格证 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备的验收、保管 2.3.1.1 泵类设备的开箱检验，应在业主、设计、制造厂、监理单位有关人员参与下进行，专业技术人员及设备管理人员应在检验后提交有签证的检验记录。 2.3.1.2 开箱时，应核对泵类设备的名称、型号、规格、包括箱号、箱数并应仔细检查包装状况。 2.3.1.3 开箱时，应检查随机技术资料及专用工具是否齐全、完好。 2.3.1.4 开箱时，应对主机、附属设备及零、部件进行外观检查；并核实零、部件的品种、规格、材质、数量，还应核实随机配件的品种、规格、材质、数量。 2.3.1.5 开箱后暂不安装的泵或零、部件，应采取适当的防护措施，妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失。 2.3.1.6 凡与泵类设备配套的电气、仪表等设备和配件，应由相关专业人员进行验收、签证和保管。 2.3.1.7 进口泵类设备按《化工装置进口设备检验大纲》要求执行。 2.3.2 材料的验收及保管 2.3.2.1 泵类设备随机供货材料的检查验收，按往复泵设备的开箱验收要求执行。 2.3.2.2 泵类设备乙供安装材料的管理按乙方质量体系、程序文件的要求执行，要求帐、卡、物相符，合格证随料行。 2.3.2.3 进口材料的检查验收按《化工装置进口材料检验大纲》的要求执行。 2.3.3 泵类设备安装所需的少量辅材及周转材料的检查验收按乙方质量体系、程序文件的要求执行。 2.4 主要施工机具 2.4.