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XX煤焦有限公司 48.8万吨/年机焦项目分析报告 第一章 项目背景、简介 1.1项目背景 山西省是我国煤炭资源最丰富的地区，煤炭资源种类齐全，品质优良，尤其炼焦用煤不仅品种齐全且低硫低灰，储量达1450亿吨，占全国炼焦煤总储量的56.8%，在全国范围内具有得天独厚的优势。生产高质量的焦炭是山西省煤炭综合利用的最佳途径。到“九五”末，山西焦炭工业总值达200亿元，占山西省工业总产值的10.3%，创汇近4亿元，具各类创汇产品的首位。 山西产量大约占全国产量的50%以上，世界产量的1/3以上，但山西焦炭生产结构极不合理，大中型机焦炉生产焦炭所占比重较小，土焦、改良焦所占比重较大。山西省焦化行业这种单体规模过小，企业分散，技术水平落后的局面严重影响和制约着山西焦化工业的发展和进步，它已造成了严重的资源浪费，环境污染。上述问题引起山西省的高度重视，山西省政府对山西省焦化产业提出了严厉的要求：在控制焦炭总量的前提下，尽快淘汰落后的土焦、改良焦生产和禁止出口，优先发展机焦炉，对于能综合利用资源的大中型焦化企业予以扶持，提高企业技术水平，改善产品结构，控制环境污染，为经济的可持续发展奠定基础。 焦炭是冶金、机械、化工的主要原料、燃料，其中以钢铁工业中高炉消耗最大。由于世界发达国家受炼焦煤资源量、环境保护和环保投入大等因素的影响，发达国家焦炭产量大幅度下降m3 /h,可满足生产区用水量要求，生产区采用循环水；电：由项目自建的2*1500kw热电厂供应；蒸汽：项目热电厂供应。 3、交通运输 项目区炼焦煤储量丰富，运距短，平均20公里左右。项目产品距离天津港700公里，公路运输费用146元/吨，铁路运输费用85.98元/吨，出省费28元/吨，港口费80元/吨（询价）。孝义—天津港的铁路运输成本为193.98元/吨,公路运输成本为254元/吨。 2.2项目进展情况 1、项目建设内容 90万吨/年洗煤装置；48.8万吨/年炼焦装置（35孔*1、41孔*1），炉型为58—ⅡG型焦炉；配套化产品回收、辅助设施、公用设施、生活设施；2*1500kw热电厂。 2、工程进度 目前，辅助设施、生活设施已基本完工； 90万吨/年洗煤装置已投入生产；2*1500kw热电厂12t*2/h锅炉已安装到位，发电机处于待安装阶段；35孔*1焦炉已于2002年7月18日成功点火，计划于9月26日正式出焦。 3、投资情况 项目规划总投资17417.7万元（含流动资金），调整后总投资为21200.3万元（含流动资金），超规划21.72%。项目已投入资金1.9亿元，形成48.8万吨/年炼焦能力。 2.3 产品结构和工艺技术 项目产品结构为：洗精煤、焦炭、焦油、煤气、电、蒸汽，其中煤气、电、蒸汽为自用。 出口冶金焦质量可保证在灰分10.5-13.5%、强度≥80%，耐磨≤6-7%，热态强度≥60%，符合出口焦炭质量要求。 项目总体工艺技术装备水平和环保水平符合国家要求，其工艺流程为传统工艺，洗精煤工程设计水平处于国内90年代水平。58—IIG型焦炉为我国炼焦行业普遍采用，所以，工艺技术可以保证生产的安全运行，能满足产品的质量要求，如能完善炼焦副产品的回收系统，将有利于提高整体的效益水平。 第三章 市场分析 2.1国内焦炭市场分析 我国煤炭资源丰富，是世界最大的焦炭生产国。中国炼焦工业分布于28个省、市、区，涉及到钢铁、化工、城市煤气、煤炭、轻工、地方等六大部门。炼焦工业除了生产焦炭外还回收焦炉煤气和化工产品。截止到2000年底全国统计在册403家焦化厂，简称机焦炉1197座，炼焦能力10331万吨，能生产机焦9700万吨。2001年，在建的焦炉有48座，炼焦能力1003万吨，预计2002年这些在建项目可以基本完成。目前,我国是世界焦炭第一生产大国和出口大国，近几年来,焦炭年产量一直维持在1.2亿吨-1.3亿吨,约占世界焦炭产量的1/3,焦炭贸易量约占全球的60%, 焦炭主要用于钢铁工业，一部分用于化学工业、机械工业等部门。近几年全国消耗焦炭是：1997年消耗10972万吨；1997年消耗10972万吨；1998年消耗11078万吨；1999年消耗10457万吨，；2000年消耗10100万吨；钢铁行业是焦炭的主要消费者,2002年我国钢产量达到1.2亿吨/年，但由于电炉钢比重的提高和高炉喷煤技术的广泛应用，对焦炭总需求不会有大的增长。 从国内供求情况分析可以看到，首先，国内焦炭生产量大于国内需求量,国内市场年剩余量大约为2000万吨。其次，焦炭市场区域性的供求矛盾仍然突出，南方部分地区对焦炭仍有较强的需求；还有，焦炭供给结构不合理，土焦、改良焦仍然占有相当的比例。造成煤炭资源的严重浪费，环境恶化。同时，国内土焦生产企业依靠资源优势，与机焦生产企