1GBT 19022—2003标准 条 文解释.ppt

* 要点 测量管理体系的监视 1.监视的对象是计量确认过程和测量过程； 2.监视应按照程序文件和确定的时间间隔进行； 3.监视应确定所用的方法，所用的方法中包括统计技术和监视范围； 4.体系监视应建立防止偏离要求的机制；确保迅速发现存在的问题并及时采取纠正措施； 5.监视程度应与不符合规定要求所产生的风险相匹配； 6.监视的结果和采取的纠正措施应形成文件。 * 8.3不合格控制 8.3.1 不合格测量管理体系 计量职能应确保发现任何不合格，并立即采取措施。 指南 应当标识不合格要素以防止疏忽使用。 在实施纠正措施前，可以采取临时措施（如相关工作计划）。 * 要点 不合格测量管理体系 计量职能部门应承担的职责（十七）： 1.应确保发现任何不合格，并立即采取措施； 2.应当标识不合格要素以防止疏忽使用； 3.在实施纠正措施前，可以采取临时措施（如相关工作计划）。 * 8.3不合格控制 8.3.2不合格测量过程 已知任何测量过程已产生或怀疑产生不正确的测量结果，应进行适当的标识，并停止使用直到已采取了适合的措施。 如果已识别一个不合格的测量过程，其使用者应确定潜在的后果，进行必要的纠正，并采取必要的纠正措施。 由于不合格而更改某个测量过程，在使用前应进行有效确认。 * 指南 测量过程失效，例如，由于核查标准损坏或操作能力改变，可通过如下的过程结果的信息来揭示： ——分析控制图； ——分析趋势图； ——随后的检验； ——实验室间比较； ——内部审核； ——顾客反馈。 * 要点 不合格测量过程 1.已知任何测量过程已产生或怀疑产生不正确的测量结果，应进行适当的标识，并停止使用直到已采取了适合的措施； 2.如果已识别一个不合格的测量过程，其使用者应确定潜在的后果，进行必要的纠正，并采取必要的纠正措施； 3.由于不合格而更改某个测量过程，在使用前应进行有效确认； 4.测量过程失效，如，核查标准损坏或操作能力改变，可通过如下的过程结果的信息来揭示：分析控制图；分析趋势图；随后的检验；实验室间比较；内部审核；顾客反馈。 * 8.3不合格控制 8.3.3不合格测量设备 对已确认的测量设备怀疑或已知：损坏；过载；可能使其预期用途无效的故障；产生不正确的测量结果；超过规定的计量确认间隔；误操作；封印或保护装置损坏或破裂；暴露在已有可能影响其预期用途的影响量中（如电磁场、灰尘），应将该设备从服务区中隔离或加以永久性标签或标志。应验证其不合格，并准备不合格报告。这类设备在消除其不合格的原因并重新确认合格之前，不能返回使用。 * 不能恢复其预期的计量特性的不合格测量设备，应有清楚的标志或用其它方式标识。这类设备用于其他用途完成计量确认后，应确保其改变后的状态能清楚地显示出来，并包含有使用限制的标识。 如果在调整或维修前计量验证的结果已表明测量设备不满足计量要求，危及测量结果的正确性，设备的使用者应确定潜在的后果，并采取必要的措施。这可能包括对用该不合格测量设备测量过的产品进行重新检查。 * 要点 不合格测量设备 1.对已确认的测量设备怀疑或已知不合格，应将该设备从服务区中隔离或加以永久性标签或标志。应验证其不合格，并准备不合格报告。这类设备在消除其不合格的原因并重新确认合格之前，不能返回使用。 * 2.不能恢复其预期的计量特性的不合格测量设备，应有清楚的标志或用其它方式标识。如果对已发现不适于预期用途的设备进行调整、维修或修改是不实际的，可以选择降级和（或）改变其预期用途。降级使用时应当特别小心地使用，它可能与在外观上完全相同的设备产生混淆。这还包括多量程、多功能设备，仅对某些范围或功能做了有限的计量确认的情况。这类设备用于其他用途完成计量确认后，应确保其改变后的状态能清楚地显示出来，并包含有使用限制的标识。 * 3.如果在调整或维修前计量验证的结果已表明测量设备不满足计量要求，可能危及测量结果的正确性，设备的使用者应确定潜在的后果，并采取必要的措施。这可能包括对用该不合格测量设备测量过的产品进行重新检查。 * 4.凡是不能满足预期使用要求或规定的测量设备都是不合格测量设备； 不合格测量设备包括： 1) 受到损坏，不能正常工作； 2) 过载，造成计量性能变化； 3) 功能失效，自动测量和显示功能失灵； 4)