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XXX水电站工程 首台机组启动验收 试运行大纲 （审定稿） XXXXXXX水电站工程建设管理部 XXXXXXXXX电站项目部 2003年6月 XXX水电站工程首台机组启动试运行大纲 （审定稿） 1．机组启动试运行前的检查 1．1引水系统的检查 1．1．1首部进水口拦污栅、EL947.3以下门槽已全部安装完工并清理干净，检验合格，工作闸门、检修闸门及启闭装置均已调试合格。各台机工作闸门在全关状态，检修闸门置于3＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃V厂用配电装置安装调试合格，备用电源自动投入装置已检验合格，工作正常，具备投运条件。3＃V厂用配电盘和施工电源供电，安装调试合格并已投入运行，坝区供电可靠。 1．8．6 与3＃＃＃＃＃＃ 110kV高压配电装置继电保护回路； d). 110kV线路继电保护回路； e). 厂用电继电保护回路； 1．9．6 厂内通信、系统通信及对外通信等设施均已安装完毕检查合格，回路畅通准确可靠，能够满足电网调度、远动、继电保护、厂内生产调度和行政管理的需要。 2 3#机组充水试验 充水前确认坝前蓄水位及尾水位符合充水要求； 确认进水口工作闸门处于关闭状态，检修闸门置于3＃.2.1冲水前，先进行顶转子使推力轴瓦建立油膜，然后制动风闸手动投入。 2.2.2打开首部检修的充水阀向检修闸门和快速事故闸门之间的空间充水，平压后提起检修闸门并锁锭在进水口平台上。然后打开快速事故门上的充水阀向3＃机引水隧洞和压力钢管充水，监视水压表读数，检查3＃机引水隧洞和压力管道及蜗壳充水情况。记录蜗壳充水时间。 2.2.3对进水口、施工支洞堵头及进人门等水工建筑物进行全面检查，观察是否有渗漏、变形及裂缝等异常情况（由承建方协同监理完成）。 2.2.4充水平压后，提起快速事故闸门。手动或自动方式使快速事故闸门在静水中启闭试验3次，调整、记录闸门启闭时间及表计读数。 2.2.5检查顶盖、导水机构、主轴密封的漏水情况和顶盖排水情况，观察各压力表计及仪表管接头漏水情况，并监视各压力表读数。观察厂房内渗漏水情况，渗漏排水泵排水能力和运行情况。 2.2.6检查蜗壳弹性层排水情况。 2.2.7上述检查发现异常情况时，则立即停止充水并将引水系统内的水排空进行处理。 2.2.8整个充水试验合格后，打开技术供水取水口阀门，进行技术供水系统充水试验，并冲洗管道内污物；调节各部位冷却器水压、流量，使其符合设计要求。 3． 机组空载运行 3．1 启动前的准备 电站首台机组运行的库水位不低于945.5m，并确保堰顶施工人员的安全。 3.1.1 3#机蜗壳层、水机层、中间层、发电机层及厂用电设备室、高压开关室、副厂房、GIS楼等场所已清理干净，各观测、监测、操作面道路畅通、照明充足，指挥通讯系统布置完善，指挥信号通畅，约定明确，相关运行人员已明确分工就绪。 3.1.2确认充水试验没有遗留问题，各检修进人门已严密封闭。 3.1.3确认3#尾水门已经提起。 3.1.4各部轴承、油、冷却水原始温度和上下游水位已记录。 3.1.5启动高压油泵顶起转子2～3mm，保持3～5分钟，使镜板与推力瓦之间建立油膜，油压撤除后，进行风闸复归，并进行检查，确认制动器已复归。漏油装置处于自动位置。 3.1.6与机组有关的设备应符合下列要求： a).发电机出口断路器已断开； b).集电环碳刷研磨合格，充磁后已拨出； c).机组水力机械保护和测温装置已投入； d).手动投入冷却水，各部位水压、流量正常； e).水轮机主轴密封水投入，检修围带排除气压； f).已外接标准频率表监视发电机转速，调速器处于准备工作状态； g).发电机灭磁开关已断开； f).机组现地控制单元已处于工作状态，并已接入外部调试检测终端，具备了安全监测、记录、打印、报警等主要运行参数的功能； 3．2 机组手动启动试验 3．2．1根据总指挥指令拔出接力器锁锭，将调速器切换至手动位置；手动操作调速器开启导叶，启动机组，机组转动后立即将导叶关回停机，各部位观察人员检查机组转动部件与静止部位之间是否有杂音、异味、磨擦或碰撞情况，以及机组运转情况。 3．2．2确认各部位正常后，第二次开机，分步升速，在升速过程中监听机组部件有无异常情况。当机组转速接近50%额定值时暂停升速，维持5～10min。观察各部运行情况，检查无异常后，继续开启导叶，使转速升至额定值；机组升速进程中应对上导、推力、下导和水导轴承温度的监测以及机组摆动值和振动值记录，其温度不应有急骤升高或下降现象。在升速过程中发现机组摆度超过轴承间隙或各部件振动超过标准时（双幅振动值：上机架垂直不大于0.07 mm，水平不大于0.09 mm，下机架水平不大于0.09 mm；定子机座水平不超过0.03 mm，水轮机顶盖垂直不大于0.09 mm，水