放炮处理堵仓规安全技术措施.docVIP

工程概况 矸石山罐笼因大块、杂物等堵住罐笼嘴，造成罐笼嘴不能正常放货，由矿研究决定*****队出放炮员和安全员配合运输队进行放炮作业将罐笼嘴疏通至正常，为确保放炮处理堵仓作业的安全，特编制此安全技术措施。 施工前的准备工作 1、放炮处理堵仓前，爆破工和安全员要将放炮用火药、雷管从井下爆炸材料库领出，在保卫科人员监护下升井运到指定地点。 2、放炮处理堵仓前，爆破工将放炮用炮杆、16#细铁线等准备好。 爆炸材料运输安全技术措施 1、运送及监护运送爆炸材料的人员必须穿棉布或抗静电衣服。 2、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由安全员或在安全员的监护下由其他人运送。 3、爆炸材料必须装在耐压和抗冲、防震、防静电的非金属容器内。 4、电雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。 5、爆炸材料领取升井后，必须在保卫科人员监护下直接送到工作地点，严禁中途逗留。 爆破安全技术措施 1、爆破工观察堵塞情况时，身体躲开罐笼嘴下口，用矿灯照着进行观察，观察时，罐笼嘴滑板必须支起并采取可靠措施防止下滑。 2、在处理矸石山罐笼仓时药包要送到堵塞位置中心，炮杆下方稳固地支在罐笼嘴下方，药包距仓壁最近处不得小于500mm，以防崩坏仓壁及药包掉下在罐笼嘴内爆炸，严禁身体进入仓口内。 3、爆破前首先铺好母线，并将母线末端扭结，然后加工炮头，加工引药必须躲开机械设备及缆线。严禁坐在爆炸材料箱上加工炮头。 4、放炮处理堵仓前，由运输队跟班负责人安排人员在距矸石山罐笼嘴100m范围外人员能够进入放炮地点的位置设置警戒，并且清空绞车信号房人员。 5、由运输队现场负责人安排专人清净警戒范围内的人员，爆破工必须最后离开爆破地点，必须在警戒线以外安全的地点起爆。 6、爆破前，由掘进一队现场负责人与运输队现场负责人协商好，各处警戒确认无误后，由掘进一队负责人下达起爆命令。 7、每次放炮作业时，按规定进行“一炮四检”，符合放炮条件后方可放炮作业。 8、执行爆破任务时，起爆器不得与雷管放在同一个容器内。 9、放炮期间遇瞎炮、残炮不能引爆时，需待15分钟后方可处理。 10、处理堵仓过程中需要放货送电，或放完货之后停电都必须专人进行，且要通知到全组作业人员。 11、严格执行加一炮、放一炮的制度。每放一炮后，必须将母线末端扭结，两炮的间隔时间为炮烟散尽后方可进入作业地点，在观察清楚后方可再放下一炮。 12、煤矿安全规程第三百三十条规定处理堵仓作业每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。根据现场实际情况，每次放炮需要电雷管1个，乳化炸药半个（75g）。 13、放炮结束，认真核对火药，雷管数量，发现丢失，立即向矿调度、保卫部门汇报。 14、放炮员亲自通知各警戒人员解除警戒。 15、作业完毕，由放炮员负责将剩余雷管、火药全部交回火药库，由火药库保管员签收，出示证明交保卫科备案。 事故案例 “1996.3.5”放炮事故 1、事故经过： 1996年3月5日1时10分，综采准备队南一702工作面刮板输送机头被一大煤块(3.2×0.5×0.7m)卡住，无法运行。在反复撬、砸无效的情况下，当班(四点班)放炮员邹××决定放炮处理。邹××让同班工人孙××去运顺胶带输送机尾担任放炮警戒员，自己同工人兰××在大煤块上装了两管火药(300g)，把放炮母线拉至工作面27号架子处，由兰××担任工作面方向警戒员，此时零点班接班的采煤机司机董××从运顺提前进入工作面，担任运顺警戒的孙××当时只顾联系开胶带输送机，没有发现董××走过去。当董××走至被处理的大块处时，炮就响了，其胸部及颈部被崩伤致死。 2、事故原因： 1、担任放炮警戒员的孙××工作不负责任，只顾联系开胶带输送机，没有发现有人进入放炮地点，是这起事故的主要原因。 2、董××本人安全意识不强，不问清情况，盲目进入工作面，并且不走安全通道，违章跨越输送机进入放炮地点，是造成这起事故的另一主要原因。 3、防范措施： 　　1、在全矿开展一次安全第一的思想教育，进一步摆正安全和生产的关系，把安全生产方针落到实处。 　　2、加强安全培训，增强职工的工作责任心和自主保安能力，上标准岗，干标准活，杜绝违章作业。 　　3、加强全矿火药使用管理，加强现场安全检查的力度，杜绝违章放炮现象的发生。