焊接主要施工方案.doc

第五节 焊接主要施工方案 1．焊接工艺评定规划 2．厚壁管道焊接工作程序 3．控制棒驱动机构“Ω”焊缝焊接施工方案 4．反应堆主冷却剂系统管道焊接施工方案 5．堆芯中子通量测量系统导向管焊接施工方案 6．凝汽器钛管板密封焊接施工方案  焊接工艺评定规划 目 的 适用范围 编制依据 定 义 工作条件 施工程序 操作指南 记 录 附 录 目的 为规范恰希玛核电二期工程现场安装焊接施工中所需焊接工艺评定，保证焊接工艺评定满足工程进度及质保要求和竣工要求，特编制了此规划。 适用范围 本程序适用于恰希玛核电二期焊接施工中所有核级、非核级焊接结构、容器、管道所要求进行的焊接工艺评定。 编制依据 《恰希玛核电站二期工程安装施工质保大纲》QMDM01 《C-2工程不锈钢施工焊接技术条件》PC2-11-003-02 《C-2工程碳钢和低合金钢施工焊接技术条件》PC2-11-003-03 《C-2工程施工焊接工艺评定要求》PC2-11-003-04 《C-2工程焊缝射线检验检验技术条件》PC2-11-002-03 《C-2工程奥氏体不锈钢焊缝超声波检验技术条件》PC2-11-002-05 《C-2工程液体渗透检验技术条件》PC2-11-002-06 《C-2工程目视检验技术条件》PC2-11-002-08 《焊接接头拉伸试验方法》GB/T2651 《焊接接头弯曲和压扁试验方法》GB/T2653 《焊接接头冲击试验方法》GB/T2650 《铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法》GB/T6803 《用于检测不锈钢晶间腐蚀敏感性的铜-硫酸铜-硫酸试验》ASTM A262-2002 “E”法 《焊接与钎焊评定》ASME BPVC第Ⅸ卷（2001版） 与工艺评定相关的其他技术文件 定义 无。 工作条件 工作人员 焊接试件的焊工应具有一定的经验，操作技术熟练。 焊接检验人员必须有资格证书。 设备和材料 所用设备和测试仪表应定期检定并在有效期内使用。 用于评定的母材和焊接材料必须按相应技术条件验收合格；对有复验要求的材料应经复验合格。 钨极氩弧焊宜采用钍钨棒或铈钨棒，使用的氩气纯度应不低于99.99％。 焊接材料的存放、烘干应符合技术文件的要求。 技术文件 技术条件,焊接工艺评定指导书, 相应的检查和试验计划。 环境要求 当焊接场所（半径1.5米范围内）出现风速≥10米/秒（手工电弧焊），风速≥2米/秒（气体保护焊）、下雨、下雪、相对湿度大于90％、温度低于0℃，任一情况下，如无有效防护措施，不得焊接。 施焊时，必须保护工件不受污染，不得在表面潮湿的工件上进行焊接。 焊接方法 药皮焊条手工电弧焊（SMAW） 填丝或不填丝钨极惰性气体保护焊（GTAW） 熔化极气体保护焊（GMAW） 两种或两种以上方法的组合焊（如：GTAW+ SMAW） 施工程序 合格 合格 操作指南 焊接工艺评定项目的确定 焊接技术人员根据工程进度及工程概况并结合实际情况提出工艺评定项目。 根据设计问题联系单及会议纪要（纪要编号为C2PM060221）精神，对于C1的简单的、通用的、满足设计院C2项目的图纸及技术条件要求的，并且报告内容完整准确的焊接工艺评定可以用于C2项目。 根据7.1.2条要求，C1可沿用于C2项目的工艺评定清单见附录H。 结合7.1.1条和7.1.3条，C2项目还需做的工艺评定项目计划见表一。 表一 需做工艺评定项目计划 序号 母材 母材规格 焊材 焊材规格 焊接方法 焊接位置 评定开始/ 完成时间 1 304L 10.2×1.2 H00Cr21Ni10 φ1.6 GTAW 5G 07.3/07.4 2 SA106B 219.1×8 H08Mn2SiA/J507 φ2.0/φ3.2 GTAW+SMAW 5G 07.3/07.4 3 20g 114.3×11 H08Mn2SiA/J427 φ2.0/φ3.2 GTAW+SMAW 5G 07.3/07.4 4 5 备注：需做项目会根据工程实际情况（物项情况等）有所变动。若评定项目有不足，在现场补做。 专项焊接工艺评定计划见附录A。 编制焊接工艺评定任务书 根据工艺评定计划编制焊接工艺评定任务书，内容包括：工程名称、产品名称、焊接方法、焊接位置、接头型式、母材的牌号规格等（见附录I）。 焊接技术人员根据焊接工艺评定任务书确定试件接头型式及等效性（见附录B）。 编写工艺评定用料预算 试验室焊接技术人员编制评定用材料预算，经技术部专业主管工程师审核后送物供部。 绘制工艺评定试件加工图 试验室焊接技术人员绘制评定用试件加工图，送机械加工车间，试样的制备见附录C。 编写工艺评定指导书 由试验室编写并审批焊接工艺评定指导书，指导书中的焊接工艺参数