甲醇工程气化装置工程腐工程施工方案.docVIP

宁夏煤业集团有限公司 25万吨/年甲醇工程气化装置工程 防腐工程施工方案 编制： 审核： 批准： 目 录 1、施工程序 2、施工前准备 3、材料检验 4、金属表面处理 5、防腐蚀涂层的施工 6、质量检查 7、质量保证措施 8、安全保证措施 9、环境管理措施 10、劳动力组织 11、主要施工机具计划 12、主要施工手段用料计划 1、施工程序： 2、施工前准备 防腐蚀工程施工前应具备下列条件： 2.1设计及其它技术文件齐全 2.2设备外壁附件的焊接，必须在防腐蚀工程施工前完成，在防腐蚀工程施工过程中，严禁进行施焊、气割直接敲击等作业。 2.3设备钢材表面不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点，加工表面必须平整，表面局部凸凹不得超过2mm。 3、材料检验 3.1防腐材料应符合设计及规范的要求。 3.2不同厂家、不同品种的防腐材料，不宜掺合使用。 4、金属表面处理 金属表面处理等级执行GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。 5、防腐蚀涂层的施工 5.1涂漆应在干燥的环境下完成，漆膜在完全干燥后方可接触潮湿，如有以下情况不应进行涂漆施工： 表面是湿的 环境温度＜5℃或＞50℃ 相对空气湿度＞85％ 5.2涂漆前，应对密封面及其它特殊部分加以保护，以免涂上涂料。 5.3调配后的油漆延用时间应遵照生产厂规定。 5.4防腐蚀油漆品种的选用应按设计要求。 5.5使用油漆时，用搅拌均匀；涂料开桶后，必须密封保存。 5.6涂层施工完成后，应进行外观检查，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、剥落、漏刷、透底、起皱等缺陷。用5～10倍的放大镜检查，无微孔者为合格。 6、质量检查 6.1防腐油漆应原装远入现场，符合设计要求、标签完整、不开封口、有出厂日期。 6.2涂漆面达到无油、垢、水、土，符合表面处理的要求。 6.3漆膜光滑平整，不合格进行修补或重新涂刷。 7、质量保证措施 7.1严格按公司ISO9001标准质量体系运行。 7.2在施工中突出关键工序、部位的质量管理，确保工程质量优良。 7.3做好并保存好有关施工质量原始记录，分类清楚、资料完整。 7.4严把原材料、半成品、成品关，所有施工材料必须有合格证明书，严禁不合格和无合格证明材料进入现场。 7.5实行质量层层负责制，每一环节都设置专人把好质量关。 7.6施工班组做好自检、互检工作。 7.7认真做好施工记录，并与施工同步。 8、安全保证措施 8.1严格执行公司OHSAAS18001（GB/28001-2001）职业健康管理体系的程序文件和管理规定。 8.2高处作业必须系好安全带，安全带必须挂在作业处的上方牢固构件上。 8.3施工机具和工具在使用前应认真检查，各种机械专人操作，持证上岗，定期检查，严禁带病运行。 8.4抬、扛物件时小心伤手、脚等。 8.5夜间施工要做好照明工作。 8.6经常清理施工现场，保持现场整洁，做到文明施工，停放机械时，不得妨碍其它机械的运行及其它工序的施工。 8.7安全用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。 9、环境管理措施 9.1严格按集团公司ISO14001标准环境管理体系运行。 9.2认真贯彻公司的环境管理方针：遵守法规，文明施工，珍惜资源，保护环境。 9.3办公场所有机垃圾、无机垃圾应分类堆放；对一些安装前需清洗的零部件其清洗后废液不能随便排放应和甲方商定按规定排放；现场的废油漆桶应定期回收，集中存放，统一处理。做好施工现场环境管理。 9.4 对施工中产生的建筑垃圾应运到甲方指定的垃圾场，不得随便乱倒。 9.5 施工中的废油漆桶、废油漆等不乱扔乱倒，集中处理。 9.6 工程中废弃的塑料布、橡胶皮、棉纱等不得随处堆放、焚烧，应统一回收运往甲方指定的场地填埋。 10、劳动力组织 工 种 人 数 油 工 20人 电 工 2人 力 工 20人 钳 工 1人 合 计 79人 11、主要施工机具计划 序 号 机具名称 规格型号 单位 数量 1 空压机 6m3 台 1 2 缓冲罐 台 1 3 磨光机 φ125　　　 台 10 17 安全网 4×6m 块 10 12、主要施工手段用料计划 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 槽 钢 [ 14 m 10 3 角 钢 ∠63×6 m 30 4 架 杆 t 2 5 竹 跳 板 块 20 涂刷面漆 涂刷底漆 除锈 基体交接 交工验收