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电梯井支模架工程施工方案 一、工程概况 二、支模搭设工艺、技术要求和验算： 1、支模架采用满堂钢管支模架，立杆用φ48钢管搭设纵横向的操作支架立于槽钢上，立杆间距为80cm×80cm，钢管立杆之间设水平拉杆，互相支撑成一整体，为增强支模架的钢度，布置适当的剪刀撑。 2、搭设顺序：基底检查→定位→铺设槽钢→立纵向第一根立杆→拉线安装横向扫地杆→检查整改立杆的间距、垂直度→安装第二步大横杆→第三步大横杆→安装倒挂立杆设剪刀撑。 3、搭设技术要求：槽钢要平稳放置，严格控制立杆的垂直度和大横杆的水平度、间距；严格控制立脚点杆高；扫地杆必须架在梁顶上；扣件应拧紧，并应注意拧紧硬程度要适当；严格按搭设顺序工艺要求进行标准的搭设，搭设过程中及时剔除、杜绝使用变形过大的杆件和不合格的扣件。 取一格柱网计算钢管支架。 介：模板支架的荷载：模板、及方木自重力取：750N/m2 钢管支架自重力取：250N/m2 新浇砼自重力取：3500N/m2 施工荷载取：1500N/m2 浇筑砼时产生的活荷载：2000N/m2 合计：8000N/m2 钢管立杆每区格面积为：80×80=0.64m2 每根立杆承受荷载为：0.64×8000=512N 用φ48×3mm钢管A=424mm2 钢管回转半径i为：i=16.5mm 采用16根立杆，各立杆间布置双向水平杆上下共三道，并适当布置剪刀撑，按强度计算： 立杆的受压应力：G=2 按稳定性计算： 立杆的受压应力：长细比λ= 查GBJ17-88附表31得Q=0.682 由公式：2f=215N/mm2 因支模架立杆底为塘渣回填，取其承载力为500KN，经验算该支模架设计符合规范规定范围值内。 三、柱、梁的模板设计、验算和施工要求 根据施工组织设计柱模板采用木模组合 1、配板的原则： a、要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。 b、要使模板具有足够的强度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力以及各种施工荷载。 c、力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。 d、配制的模板应优先选用通用大块模板，使其种类和块数量少，木模镶拼量最少。 e、模板长向拼接宜错开布置，以增加模板的整体刚度。 2、粱、柱施工要求 a、柱模和梁模连接处以梁底标高为准，由上往下配模，以保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到柱根部处理。 b、支设的柱模，其标高，位置要准确，支设要牢固。 c、柱模根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆。 d、柱模的清扫口留在柱模根部，待清洗完成后，砼浇筑前封堵。 四、模板工程支设质量要求： a、组装的模板必须符合施工设计的要求。 b、各种连接、支承件，加固配件必须牢固，无松动现象。 c、模板拼缝要严密，各种预埋件、预留孔位置要准确，固定要牢固。 d、柱模板必须方正，对角线的偏差控制在拼装板短边的1/300以内，四边成直线。 模板支设容许偏差表 项次 项 目 容许偏差(mm) 检查方法 1 轴线位置 3 用经纬仪或尺量 2 标高(模板上表面) ± 用水准仪或尺量 3 截面内部轮廓尺寸偏差 +2 －5 尺量 4 柱垂直偏差高5m以下 6 吊线坠尺量 柱垂直偏差高5m以上 8 吊线坠尺量 5 板面平整 5 用2m长靠尺 五、模板的拆除 模板的拆除；非承重侧模在2日以后保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除，承重模板必须达到砼的设计强度的100%，楼板底模的砼强度75%以上方可安排人员进行拆除。 模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重部位、后拆承重部位以及自上而下的原则。 拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 单块组拼的柱模，先拆除柱箍、支撑等，再由上而下逐步拆除；梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底板，最后拆除梁底模，其顺序如下： 拆除部分水平拉杆，剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头螺栓，使模板下降2-3m→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除梁底模及支承件。 六、模板工程施工安全技术要求： （1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，系好帽带，高出作业人员必须佩戴安全带，并正确系牢。 （2）不适宜高空作业的人员，严禁进行高空作业。 （3）工作时思想集中，防止钉子扎脚和高出坠落。 （4）安装和拆除5m以上模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，严禁上下在同一垂直面上作业。 （5）二人抬运模板时要互相配合、动作协调，传递模板、工具严禁抛扔使用绳子系牢升降，组合钢模，模板拆除时，上下应有人接应，并随拆随运送，严禁从高处扔下。高空拆模时，设专人指挥，并在下面划出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，严禁人员通过或停留。 （6）拆模时，操作人员必须站在稳定牢固的安全处，以免失稳坠落。 （7）不得在支模架上堆放大批模板等材料。 （8）支模过程中，需中途停歇，必须将支撑搭头、柱