石油化工装备高科技产品生产基地发展项目测试中心和研中心 建筑货用升降机装拆施工方案.docVIP

建筑货用升降机装拆施工方案 编制依据： 1、《建筑施工安全检查标准》 JGJ33-2012 2、《施工升降机安全规程》 GB/T10055-2007 3、《施工升降机分类》 GB/T10054-2005 4、《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》 GB/T5972-2006 5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005） 6、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 7、《SS100型系列施工升降机使用说明书》 8、建筑与结构施工设计图 9、《钢结构设计规范》 GB50017-2003 10、静力结构设计手册 11、施工结构计算方法与设计手册 12、五金手册 13、上海市标准《施工现场安全生产保证体系》 DBJ08-903-98 14、PKPM系列施工软件SGJS《施工现场设施安全计算软件》 工程概况： 工程名称：石油化工装备高科技产品生产基地发展项目测试中心和研发中心 工程地址：浦星公路1769号 机械型号：额定载重：1000kg 提升速度：25m/min 机械编号： 根据工程施工要求，标准节升降至 42M。 升降机装拆起重设备选用 塔机 。 货用升降机（以下简称升降机）装拆具体分以下三步骤： 装拆前准备阶段 场地清理，扫除场内道路上的障碍物，保证具备应有的作业空间，作业区域上空应无高压电线电缆（如有高压电线、电缆，现场应作保护措施）。 组织装拆作业队伍，工作时必须进行安全任务书技术交底。 所有作业人员须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、起重机具、手拉葫芦、扳手及其它辅助工具认真检查，不合格一概不准使用。 对升降机装拆的基础部位和附墙装置，根据升降机装拆规程进行验收。 装拆实施阶段 阅读、熟悉升降机使用说明书，整个装拆过程严格按上述型号升降机装拆规定执行。 待装拆的升降机应做到性能完好，金属机构部分无疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，装拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改。 组装区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护。 安装顺序： 基础准备→底架→防护围栏安装→标准节2~3节安装→吊笼安装→头架→电气安装、调整→整机的安装、测试。 拆卸顺序： 标准节拆卸→头架拆卸→吊笼拆卸→防护围栏拆卸→底架、基础节拆卸。 按施工要求和操作规定降节到指定工作高度。 按规定和施工要求拆卸附墙架。 应认真检查，发现问题立即整改。 拆卸后及时做好转移使用或入库等运输工作。 SS100型施工升降机装拆方案 概述 SS100型货用升降机（以下简称升降机）由钢结构、机械传动、安全设施及电气等部分组成。升降机安装之前，必须了解其独特性能，熟悉其机械和电气原理，这样才能保证安全、快速和高质量的完成安装工作。 升降机的安装 外笼与吊笼及卷扬机的安装 将基础表面清扫干净； 将地脚螺栓安装好； 在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度； 用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1000）； 导轨架调整垂直后，压紧地脚螺栓； 安装缓冲弹簧； 正确安装锚固卷扬机； 用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位； 天滑轮安装，并正确引入牵引钢丝绳。 吊笼、外笼安装完毕后调整 各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm; （三） 电缆安装 现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，保证供电质量。 将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱； 在调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按如下步骤进行调试； 用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4(； 用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于是1M(; 检查各安装控制开关（按钮），上下限位开关等均应能够起作用； 校核电动机界线，吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致； 吊杆安装： 吊杆应安装在吊笼吊杆安装孔内； 导轨架的安装 将标准节两端管子接头处擦干净，并加少量润滑脂，然后吊上导轨架对准下面标准节主管，用螺栓坚固。 随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差50mm小于50mm。 附墙架安装 附墙架每隔6m安装一次。 限位开关碰铁的安装及重量限制器的调整 下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰 到缓冲弹簧100-200mm处； 下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。 上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置。 上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处。 确