化工原理第八章气体吸收1.ppt

* 二、操作线方程及操作线 为确定吸收塔内任一塔截面上相互接触的气、液组成间的关系，可对吸收塔塔顶和任一截面间（即图８－７种虚线所示的范围）作物料恒算如下，即为逆流吸收塔的操作线方程式： 整理得 　 同理，亦可对塔底与任一截面间作物料恒算，得 　 整理得 　 * 8.4.2吸收剂用量的确定 关于吸收剂用量，从能耗的角度考虑，希望流量要小，但限于气体在液体中的溶解度，流率小到一定程度则达不到吸收要求，故需合理选取。 根据生产实践经验，一般情况下取吸收剂用量为最小用量的1.2~2.0倍是比较适宜的，即 或 　 最小液气比可用图解法或计算求出 。操作线与平衡线在点相交，从而 　 或 　 * 如果平衡曲线呈现如图８－１０种所示的形状，则应过点A作平衡曲线的切线 ，找到水平线与此切线的交点 ，按下式计算最小液气比，即 或 * 8.4.3低浓度气体吸收时的填料层高度 当进塔混合气中的溶质浓度不高（例如小于５％～１０％）时，通常称为低浓度气体吸收。计算此类吸收问题时可作如下假设而不致引入显著误差（对应于图８－７种的流程）： （1）气液相流量可视为常量。 （2）吸收过程可视为等温吸收。 （3）传质系数可视为常量。 * 对于低浓度气体的吸收，可近似的用气、液流经全塔的混合气体与液体的流率Ｇ、Ｌ代替惰性组分的流率 、 ，并以摩尔分率 、 代替摩尔比Ｙ、Ｘ，有： 或 　 物料恒算式也可作： 　 * 一、填料层高度的计算 进行填料计算时，传质速率方程和物料恒算式应对填料层的微分高度列出，然后几分得到填料层总高度。 * 若以气、液相摩尔分率差为总传质推动力计算传质速率 ，得： ， 对于稳定的低浓度气体的吸收过程，Ｇ、Ｌ、ａ均不随时间而变，且在塔内不同截面位置上均为定值，总传质系数 、 在全塔范围内也可视为常数，则 ，　 若选用气、液相摩尔分率差作为分传质推动力来计算传质速率 ，同理可得 , * 若将传质单元的概念应用于以业相摩尔分率差作为总船只推动力的情形，则可得 　 式中， 　 令 　 　 则以气相摩尔分率差为总传质推动力的填料层高度计算式可写成： 二、传质单元数与传质单元高度 * 填料层高度计算式 传质单元高度 传质单元数 相互关系 ? ? ? ? ? ? ? 气相总传质单元高度 液相总传质单元高度 气相传质单元高度 液相传质单元高度 气相总传质单元数 液相总传质单元数 气相传质单元数 ? 液相传质单元数 由式（8－18）、（8－21）可得 ? ? ? ? 相应的传质单元数及传质单元高度表示如下表。 表8—2 传质单元高度与传质单元数 * 三、传质单元数的计算 （１）对数平均推动力法 在吸收操作所涉及的组成范围内，若相平衡关系可用直线方程表示，即相平衡关系服从亨利定律；或在操作组成范围内平衡关系为直线，此时传质推动力 和 分别随ｙ和x呈线性变化，推动力 或 相对于x或y的变化率均为常数，从而 * 令 称为气相对数平均传质推动力 * 用同样的方法，可得 式中 　 称为液相对数平均传质推动力。 * ２）吸收因数法 除对数平均推动力法，也可将相平衡关系与操作线方程代入 中，直接积分求取得： 也常写成 　 同理也可以推出以液相浓度为总传质推动力的传质单元数的表达式 * 当平衡关系不满足亨利定律，但可近似地以 直线表示时，则变成 　 　 式中， ， * （3）其他计算方法 传质单元数的求解，其实质为如何确定定积分的值。当平衡线不能作为直线。显然上述对数平均推动力法和吸收因数法已不能适用。此时，除按照定积分的物理意义用图解积分外，还可采用数值积分，后者随着电子计算机技术的发展及相关工程计算软件的开发和利用，已变得易于实现并得到广泛应用。 * 8.4.4填料塔的设计型计算和操作型分析 填料吸收塔的计算问题可分为设计型和操作型两类，两类问题均可通过联立全塔物料恒算式、填料层高度计算式及相平衡关系式求解。 一、填料塔的设计型计算 设计型计算的特点是给定进口溶质浓度、进塔混合气的流率G、相平衡关系及分离要求，计算所需要的填料层高度。在给定条件下，要完成设计型计算尚需解决以下几方面的问题： （1）为计算塔高，必须确定传质系数。 （2）气、液流向的选择。 （3）吸收剂进口浓度的确定。 （4