1519、机炉外管道检查管理实施细则.pdfVIP

机炉外管道检查实施细则 GHFD-15-TB-07/JN GHFD-15-TB-07/JN GHFD-15-TB-07/JN 2013 年 03 月 标准控制表 版本编号 签发日期 编写人 下次复核日期 初审人 复审人 批准人 有否修订 01 2013.03 于存喜 2014.03 高礼 顾 强 温长宏 新 修订内容: 1、按照发电本质安全管理体系-发电业务篇新建。 监督实施及完善负责人 监督实施及完善执行人 职务：生产技术部经理 职务：生产技术部技术监督主管 人员：高 礼 人员： 于存喜 机炉外管道检查实施细则 1 目的 为了保障火力发电厂人身和设备安全，保证机炉外管道检查有计划、科学、合理有序实施，并使之 长期处于安全、可靠状态，特制定本实施细则。 2 适用范围 本细则适于神华陕西国华锦界能源有限责任公司（以下简称公司）的机炉外管道检查管理工作。机 炉外管检查管理工作的内容和要求。 3 引用标准及关联制度 《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL 612-1996） 《火力发电厂金属技术监督规程》（DL/T 438-2009） 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869-2012） 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国华电力2010年版） 《国华电力锅炉防磨防爆10项强制措施》（国华电发〔2012〕17号） 《防磨防爆管理实施细则》 4 专业术语 4.1炉外管道范围： 4.1 汽轮机、锅炉本体及四大管道以外工作介质温度大于100℃或工作压力大于1.6MPa的汽水管 道。 4.2 特殊管道如汽轮机、发电机油系统管道、炉前燃油管道、氢气管道等。 4.3 公司认为有必要检查的其它机炉外管道。 4.2 本细则中机炉外管道检验检测的范围：管座角焊缝至二次门后第一道焊缝。锅炉加药管应检 验检测至二次门后的管座角焊缝。 5 执行程序 成立以生产副总经理为组长，部门、班组三级网络机构，管理办公室设在生产技术部。 5.1 检查比例 5.1.1 机组运行达到10万小时，应完成对机炉外管道的全面普查。 5.1.2 新机组投产后的首次检查性修理期间，应对所有机炉外管道进行摸底检查，每条管道检查 比例不低于10%。发现超标缺陷时，应进行扩检，并根据管道位置、缺陷分布、缺陷性质、缺陷率等因 素确定扩检比例。 5.1.3 应利用A、B、C、D级检修的时机进行机炉外管道的检查，A级检修检查比例应不低于35%， B级检修检查比例应不低于20%，C级检修检查比例应不低于10%，D级检修检查比例（数量）视机组实 际情况自行确定。 5.1.4 如机组运行未达到10万小时即已完成100%普查，则至运行10万小时期间，应利用计划检 修时机，根据历次检查结果，对机炉外管道进行抽查，抽查总比例应控制在10%～30%。 5.2 检查要求 5.2.1 机炉外管道的外观检查结合点检和巡检进行，重点检查是否泄漏、保温是否完好、管道是 否异常位移、振动或变形、支吊架是否正常等。 5.2.2 机炉外管道检查计划的制定应按照风险程度确定轻重缓急。分布在平台、步道附近人员集 中或往来频繁区域的对人身安全构成威胁的机炉外管道，每次计划检修均应优先安排检查。其它机炉外 管道检查的一般顺序是“先汽管道、后水管道”，“先焊接接头、后母材”，“先弯头（弯管）、后直管”。 5.2.3 机炉外管道检验检测方法按照DL612、DL/T438、DL/T869的规定执行。 5.2.4 机炉外管道检查发现的超标缺陷，应立即采取措施进行消除，并对同类管道、焊缝扩大检 查比例。 5.2.5 机炉外管道运行10万小时后，开始进行第二轮检查。进行第二轮检查时，应根据情况增加 金相检验、硬度测试的比例。凡存在金相