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6、转盘 继续 结束 （1）组成： 由壳体、转台、负荷轴承、防跳轴承、水平轴、大小锥齿轮等组成。 转盘 水龙头 第二部分 钻井绞车操作规程 1）启动绞车主电机之前，先启动润滑油泵电机，待润滑油循环正常后，再启动主电机，并可挂合滚筒离合器（CH1940），进行绞车作业。 2）当空吊卡下放遇阻或上卸钻柱时需要点动操作时，可操作CH1940离合器合主盘刹来完成。 3）为满足减速箱中间轴上的CH1940离合器的要求，司钻控制房内总气压表压力应达到0.7~0.8Mpa。当起升最大负荷时压力不低于0.75Mpa。 钻井绞车基础知识 Basic Knowledge of Drawworks 第一部分 钻井绞车原理及结构 目 录 第三部分 钻井绞车保养要求 第四部分 钻井绞车故障分析与处理 第二部分 钻井绞车操作规程 第一部分 钻井绞车原理及结构 一、概述：绞车是起升系统的重要设备，也是一部钻机的核心设备，是钻机的三大工作机之一 1、绞车的功用 1）在钻进过程中悬挂钻具，送进钻柱、钻头，控制钻压。 2）在起下作业中起下钻具和下套管。 3）利用绞车的猫头机构紧、卸钻具丝扣和起吊重物。 4）作为转盘的变速机构和中间传动机构。 5）对于自升式井架钻机，用来起放井架。 6）利用绞车的捞砂滚筒，进行提取岩心筒、试油等项工作 2、绞车型号及技术规范 钻机代号 绞车型号 技术参数 ZJ40/2250CJD ZJ50/3150L ZJ70/4500DZ ZJ50/3150DB-1 ZJ45J、ZJ45L JC40-3 JC50 JC70D JC50DB JC45 输入功率，kW 735 1100 1470 1840 1103 快绳拉力，kN 280 340 485 340 343 钢丝绳直径，mm 32 35 38 38 32.5 滚筒（直径×长度），mm 640×1175 685×113 770×1361.15 770×1556 685×1245 刹车盘（径×厚度），mm 1600×76 1600×76 1400×75 提升档数 4+4R 4+2R 无级变速 无级变速 6+2R 主刹车 伊顿236WCB2 PSZ751 PSZ751 液压盘刹 带刹车 辅助刹车 伊顿336WCS DS50，YS50 伊顿436WCB 能耗电机 DS50 上扣猫头最大拉力（kN） 30 35 60 30 卸扣猫头最大拉力（kN） 100 100 100 100 质量（kg） 3000 36000 54000 40901 2952 绞车尺寸（长×宽×高） 5190×2484×2181 765×2995×2580 7670×3080×2890 8000×2946×2625 7000×3600×2725 绞车级别 基 本 参 数 最大快绳拉力a 额定输入功率 钢丝绳公称直径 名义钻深范围 114mm钻杆 127mm钻杆 kN kW（hp） mm（in） m 10 115 110~200（150~270） 22（7/8） 500~1000 500~800 15 135 257~330（350~450） 26（1） 800~1500 700~1400 20 200 330~400（450~550） 29（11/8） 1200~2000 1100~1800 30 210 400~550（550~750） 29（11/8） 1600~3000 1500~2500 40 275 735（1000） 32（11/4） 2500~4000 2000~3200 50 340 1100（1500） 35（13/8） 3500~5000 2800~4500 70 485 1470（2000） 38（11/2） 4500~7000 4000~6000 90 575/550b 2210（3000） 42（15/8） 6000~9000 5000~8000 120 770 2940（4000） 52（2） 7500~12000 7000~10000 二、现代绞车的结构方案 钻井绞车种类繁多，但最能体现其结构特点的是绞车中轴的数目，下面按绞车轴数对各种绞车进行简单归纳和分析 1、单、双轴绞车 ： 最初钻机的绞车是单轴绞车，这种绞车仅有一根滚筒轴，绞车的变速由绞车前边独立的一台四档-倒档的齿轮变速箱实现，这种绞车的特点是，猫头转速偏高，位置过低，操作不方便。为了克服单轴绞车的缺点，而研制了双轴绞车，即把猫头单独装配在一根轴上，就成了双轴绞车。单、双轴绞车一般适用于浅井或中深井。 2、三轴和多轴绞车 ： 为了满足深井和超深井钻井的需要，三轴和多轴绞车相继问世，四轴以上的绞车为