前端模块刚度测试计划书.pdfVIP

设计计划书 版本号： 1.00 撰写日期： 2016-8-15 编号： KY-20 16-10 前端模块刚度测量台架 1. 目标 改变目前手动控制气缸加载的方式，采用电动缸自动加载，实现对加载速度、加载 力和加载位移的可编程控制； 实现前端模块动态刚度测量功能； 整合测量系统与加载系统，实现测量信号与控制反馈信号的同步采集； 重新设计专用软件，实现控制程序编辑、加载装置起停、测量信号采集以及报告的 自动生成。 2. 试件和试验标准 2.1 适用试件 前端模块、仪表板 2.2 试验标准 按照试验标准 EP83 910.10 等，完成前端模块的刚度测量试验； 按照试验标准 EP84100.xx 等，完成仪表板上体静态抗压强度试验。 3. 组成部分及技术要求 台架硬件部分由加载、测量、上位机及台架夹具三部分组成。图 1 为加载及测量控制部 分简要框图。 图 1. 子系统简要框图 3.1 加载装置 3.1.1 接受上位机指令要求，实现对加载速度、加载力和加载位移的闭环控制； 3.1.2 可通过上位机编辑加载特性，包括幅值、斜率、保持时间等； 3.1.3 加载力≥±4kN ； 3.1.4 力传感器须能测量静态力； 3.1.5 驱动缸行程≥200mm ； 3.1.6 输出实时力信号及位移信号至测量设备； 3.1.7 工作温度：-45 ℃至 90℃环境温度下，保存超过 3 小时后仍能正常工作； 3.1.8 所有导线及接头均需满足环境温度要求。 3.2 测量设备 方案 A1 3.2.1 传感器采 Schaevitz GCA-121-1000 型及 Schaevitz LDM 1000 LVDT 调节模块。 数采需为调理模块提供 24VDC 供电； 3.2.2 传感器数量 7 只，调理模块数量 5 只； 3.2.3 导线长度 ≥ 5m; 3.2.4 传感器、接头及导线工作温度：-35℃至 85℃； 3.2.5 10 通道信号同步采集，其中 8 通道测量测量位移传感器信号，1 通道测量加载力信 号，1 通道测量加载位移信号； 3.2.6 ±5V 模拟量信号输入； 3.2.7 采样率：单通道最高采样率 ≥ 2000Hz ； 3.2.8 分辨率 16 位； 3.2.9 测量系统精度 0.1% ； 3.2.10 2 通道模拟量信号输出，采 BNC 母头，输出电压±5V ； 3.2.11 输出模拟信号可以是加载力、加载位移级位移传感器信号中的任意一个。 3.3 测量设备 方案 B2 3.3.1 传感器采 Balluff BTL5-G11-M0050-P-S32 型，配磁块 BTL5-M-2814-1S ； 3.3.2 传感器导线长度 5m，一头选 BKS-S 33M-05 3.3.3 传感器、接头及导线工作温度：-35℃至 85℃； 3.3.4 10 通道信号同步采集，其中 8 通道测量测量位移传感器信号，1 通道测量加载力信 号，1 通道测量加载位移信号； 3.3.5 ± 10V 模拟量信号输入； 3.3.6 采样率 ≥ 500Hz ； 3.3.7 分辨率 16 位； 3.3.8 测量系统精度 0.1% ； 3.3.9 2 通道模拟量信号输出，采 BNC 母头，输出电压±5V ； 3.3.10 输出模拟信号可以是加载力、加载位移及位移传感器信号