除渣系统巡检标准和操作票的培训.docVIP

除渣系统巡检标准及操作票的培训 （8月16日～31日） 1、吸收塔循环泵的巡检内容及标准：（见巡检标准） 注意事项：在巡检过程中注意温度高而烫伤、绞卷衣服或工具。 巡检方法：眼看、耳听、手摸、鼻嗅、工具测量。 事故处理：发现循环泵有异常现象的发生时，应立即汇报主值进行处理。如发现电动机、轴承箱温度异常升高、振动较大或循环泵出口压力异常波动等情况。 2、吸收塔扰动泵的巡检内容及标准：（见巡检标准） 注意事项：在巡检过程中注意温度高而烫伤、绞卷衣服或工具。检查PH计时注意 巡检方法：眼看、耳听、手摸、鼻嗅、工具测量。 事故处理：发现扰动泵有异常现象的发生时，应立即汇报主值进行处理。如发现电动机、轴承箱温度异常升高、振动较大或扰动泵出口压力异常波动、漏浆等情况。 3、氧化风机的巡检标准内容及标准：（见巡检标准） 注意事项：在巡检过程中注意温度高而烫伤、绞卷衣服或工具、戴好耳塞，防止噪音。 巡检方法：眼看、耳听、鼻嗅、工具测量。 事故处理：发现氧化风机有异常现象的发生时，应立即汇报主值进行处理，如发现电动机、轴承箱温度异常升高、振动较大或氧化风机出口压力异常波动、风机本体温度升高、振动增大等情况。 4、除雾器冲洗水泵的巡检内容及标准：（见巡检标准） 注意事项：在巡检过程中注意温度高而烫伤、绞卷衣服或工具、戴好耳塞，防止噪音。 巡检方法：眼看、手摸、耳听、鼻嗅、工具测量。 事故处理：发现除雾器冲洗水泵有异常现象的发生时，应立即汇报主值进行处理，如发现电动机、轴承箱温度异常升高、振动较大或除雾器冲洗水泵出口压力异常波动、本体温度升高、振动增大等情况。 5、增压风机系统的巡检内容及标准：（见巡检标准） 注意事项：在巡检过程中注意绞卷衣服或工具、戴好耳塞，防止噪音。特别要巡查增压风机出口烟道的疏水情况，按规定及时巡查并做好记录。润滑油、液压油系统的油位、油色是否符合要求、压力是否正常，有无异常的波动或泄漏情况等 巡检方法：眼看、耳听、鼻嗅、工具测量。 事故处理：发现增压风机有异常现象的发生时，应立即汇报主值进行处理，如发现电动机、轴承箱温度异常升高、振动较大或增压风机出口压力异常波动、风机电机温度升高、振动增大等情况。发现吸收塔有溢流情况时要及时汇报，并对溢流管进行冲洗注水。发现增压风机出口烟道有浆液流出时，要及时分析并做相应的处理必要时要停运脱硫系统。  故障名称 故障现象 故障原因 预控措施 增压风机烟道进浆 增压风机水平振动增大，垂直振动增大 吸收塔存在虚假液位现象，吸收塔的实际液位无法通过液位计显示出来，导致大量浆液进入增压风机出口烟道（吸收塔虚假液位目前无法说明其作用机理，有待于进一步研究解决。） 1、降低吸收塔液位，加强运行分析，逐步摸索合理的各项运行参数 2、为能够及时监测到增压风机烟道内进浆情况，在增压风机出口烟道底部以上300～400mm加装两只温度测点（测点位置在烟道两侧对称布置），并在原排放口上增加一个排放口与原排放口直径相同 3、加强运行管理，严格运行巡回检查制度，加强对增压风机振动、电流等重要设备的运行参数监测分析、加强对吸收塔溢流管、烟道疏放水阀等重点区域的检查，加大运行人员对异常工况分析、判断处理技能的培训力度，加强与同类型电厂专业人员的沟通，以逐步提高人员技术水平 4、为了便于运行人员判断增压风机运行状态，联系增压风机厂家将现在DCS画面显示的振速指标，通过技术处理转换成振幅。 故障名称 故障现象 故障原因 处理措施 增压风机故障 1）增压风机报警、跳闸； 2）旁路挡板门自动开启； 1）增压风机失电； 2）吸收塔循环泵全停； 3）原、净烟气挡板门开启不到位； 4）增压风机轴承温度过高； 5）增压风机电机轴承温度过高； 6）增压风机电机绕组温度过高； 7）增压风机轴承振动过大； 8）增压风机发生喘振、失速； 9）电气故障（过负荷、过流保护、差动保护动作）； 10）运行人员误操作。 1）确认旁路挡板门自动开启，若联锁不良，应手动处理； 2）手动关闭原、净烟气挡板门，开启吸收塔排空阀； 3）检查增压风机跳闸原因，若属联锁动作造成，应待系统恢复正常，方可重新启动； 4）若属增压风机设备故障，应及时处理，在故障未查实处理完毕之前，严禁启动增压风机； 5）若短时间不能恢复运行，按短时停运处理。 增压风机电机未能启动 增压风机电机未能启动 1）电源故障； 2）电缆损坏。 1）检查电源电压； 2）检查电缆和连接。 增压风机振动过大 增压风机振动过大 1）叶片和毂上结垢； 2）联轴节有缺陷； 3）轴承有缺陷； 4）部件松动； 5）叶片磨损； 6）失速操作； 7）导管堵塞或挡板未开启。 1）清理结垢； 2）修理或更换； 3）更换轴承； 4）紧固所有螺栓； 5）更换叶片； 6）断开主电动机或控制风机使其脱开失速范围。