基于FLOW-3D横浇道集渣效果研究 毕业论文.docVIP

基于FLOW-3D仿真的横浇道 集渣效果研究  摘 要 夹杂缺陷对铸件产生严重破坏作用。在浇注过程中，横浇道具有一定捕获夹杂物的功能，即集渣作用。为了探索横浇道的集渣作用，本文以含碳量为0.50%的碳钢为例，并利用FLOW-3D模拟软件研究了横浇道的形式、浇注系统的类型、集渣包等对集渣效果的影响。仿真结果表明：横浇道充满可以明显提高集渣效率，半封闭式浇注系统比封闭式和开放式集渣效果好；忽略阻力系数的影响，横浇道横截面的变化及弯曲不利于提高集渣效果，其中雨淋式集渣效果最好；横浇道上设置集渣包有利于提高集渣效率，其中离心式集渣包集渣效果最好。 关键字 集渣，横浇道，FLOW-3D，浇注系统类型  ABSTRACT Inclusion defects seriously damage the casting quality. In pouring process, the runner has a function to capture inclusions. To explore the effect of drag collection of runner,This paper takes 0.50% carbon steel for example, and it studies the effect of the form of runner, the type of gating system, the dirt trap on drag collection by using FLOW-3D simulation software . Simulation results show that: runner residue being filled can significantly improve the collection efficiency, and the semi-closed gating system is better than the closed and the open one; Ignoring the impact of the resistance coefficient, the cross section changes of the runner and its bending are not suitable for increasing the effectiveness of drag collection , and the rain-type gating system is the best ; Setting diet trap on runner is good for raising the effectiveness of drag collection, and the whirl-gate diet trap is the best for the set of Java package. Key words drag collecting，Runner，FLOW-3D，Type of gating system  目 录 摘 要 I ABSTRACT II 1 绪论 1 1.1选题背景 1 1.2计算机在铸造上的应用和发展 1 1.2.1模拟软件应用的意义 2 1.2.2 FLOW-3D简介 2 1.3横浇道集渣原理 3 1.3.1夹杂缺陷对铸件的影响 3 1.3.2横浇道集渣原理 3 2 实验设计 6 2.1实验方法 6 2.2实验参数 6 2.3实验设计内容 7 2.3.1不同浇注系统类型设计 7 2.3.2横浇道结构形式设计 8 2.3.3集渣包设计 9 3 集渣效果数值模拟 11 3.1 FLOW-3D的设置 11 3.2集渣效果仿真过程 12 3.2.1不同浇注系统类型的仿真过程 12 3.2.2不同横浇道形式仿真过程 13 3.3.3不同集渣包的仿真过程 14 4 结果与分析 15 4.1模拟仿真结果 15 4.2结果分析 16 4.2.1浇注系统类型对集渣效果的影响 16 4.2.2横浇道形式对集渣效果影响 16 4.2.3设置集渣包对集渣效果影响 16 4.2.4粒子大小对集渣效果影响 17 5 结论 18 参考文献 19 致谢 21  1 绪论 1.1选题背景 我国是一个较早掌握铸造技术的文明古国。在古代时侯，我国就已经能用铸造方法生产出很多铸造产品，如耕地的犁、锄、镰以及一些兵器等。古代的铸造方法是以简单的砂型铸造为主，由于技术、设备等原因，生产的铸件质量往往达不到需求，也无法生产一些要求较高的铸件，随着时间的推移，人们在铸造方面不断地进行探