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水泵检修作业指导书 检修过程质量控制表 序号 工作流程 施工质量技术要求 控制等级 控制点 实施情况 验收人 拆前准备 a)了解设备现存缺陷，做好修前鉴定。 b)准备好起吊，清洗器具及检修工具。 c)准备好易损备件及常用消耗性材料。 d)与运行人员联系办理工作票、切断电源、拆除电动机接线。 e)关闭该泵出人口阀门、放尽泵体内和系统内存水，关闭阀门 解体 a)拆除联轴器、保护罩。 b)拆除联轴器螺栓，测量联轴器中心距，并做好原始记录。 c)拆除电动机地脚基座螺母，吊出电动机，测量地脚垫片厚度并按原基座编号放好。 d)用专用工具取出泵轴联轴器，用V形铁支住泵轴，并测量叶轮窜动值。 e)拆泵出人口法兰、轴承冷却水管。 f)松开泵盖与泵体连接螺栓，将泵盖、叶轮轴及托架一并取出放在专用检修支座上，测量叶轮飘偏。 g)卸下叶轮锁紧螺母，取出叶轮，用螺栓顶出键。 h)松开泵盖与托架连接螺栓，取下泵盖。 i)拉出密封压盖，挖出油浸石棉填料，抽出轴套。 j）拆轴承两侧端盖，测量推力轴承与端盖间隙。 k)松开轴承锁母，取下制动片，向联轴器侧抽出泵轴，卸下轴承。 1)对所有拆除零部件，用煤油清洗并摆放整齐。 润滑油油质不合格则应更换。 二 W 泵的检修及要求。 a)检查轴承滚柱(珠)及内外环，若发现有裂纹、蚀斑、起皮、麻点等缺陷时应更换。 b)检查轴套外表面磨到原厚度的1／3或有明显沟痕时应更换。 c)轴套与轴的配合间隙为0.018～0.08mm。 d)检查测量轴的弯曲度，应不超过0.lmm，各轴颈的椭圆度与圆锥度应不大于0.03mm，且表面无毛刺、麻点、沟痕、轴上的螺纹应完整，无滑扣现象。 e)检查、测量轴与轴承配合过盈量，应小于0.01mm。 f)检查联轴器、轴与键的配合，联轴器与键两侧应无间隙，顶端应留有0.35mm～0.6mm间隙。联轴器与轴的配合为K8／h7级配合。 g)轴承外环与外壳为K8／h7级配合。 h)推力轴承与端盖的轴向间隙应为0.1mm～0.20mm。 i)盘根箱内表面无磨损，沟槽(尤其是轴向沟槽)、盘根各接口位置应错开90～180，松紧适当，并有再紧余量。 j)检查叶轮外径向晃动不超过0.3mm。 k)检查各冷却水阀门管路及冷却水箱，应严密不漏。 1)检查油位指示，并消除油位计漏油。油箱最低油位标志不得低于轴承下部滚柱中心以下3mm～5mm，最高油位标志不得高于轴承下部滚柱中心以上5mm～10mm m)托架、泵盖，泵体接合面应修研，组装打压无泄漏现象。 三 W 备注 检修质量监督的控制点说明： 停工待检点：Ｈ； 见证点：Ｗ。