规模化养猪饲料营养高效配制的策略及降低饲料成本技术.pptVIP

规模化养猪饲料营养高效配制策略及降低饲料成本技术 赵克斌 博士 2010年8月 配制猪饲料的原则 ★ 以降低饲养成本，养猪利润最大化为目的；（不是满足猪的营养需要；不是生产性能最高；） ★饲料配制要针对性强、精细化： －要针对不同的品种类型、不同的瘦肉生长潜力； －要针对不同采食能力； －要针对不同的健康水平； －要针对不同的生长和生理阶段； －要针对不同的环境条件； －要针对不同的猪市场环境； －要针对不同的饲料价格等因素； 根据以上条件制定、优化和调整饲料方案。绝不能一个水平，一套配方，永不改变！ 降低饲料成本的意义 饲料成本占养猪总成本的70％~80%，降低饲料成本，就降低了养猪成本，提高养猪利润。 降低饲料成本并不意味着降低猪的生产性能。 降低饲料成本并不意味着降低饲料价格。 降低饲料成本并不意味着减少饲喂量。 降低饲料成本是要降低每单位产品的饲料成本。 降低饲料成本的策略 提高饲料养分的消化率、利用率； 提高饲料的转化率； 饲料配方和营养水平与猪舍环境适应； 饲料配方和营养水平与猪群的瘦肉生长潜力相适应； 饲喂前合理的加工、处理； 充分利用新技术、新产品； 保持营养素之间的平衡； 充分利用性价比高的替代原料； 提高饲料养分的消化率和利用率 猪消化的特点 ＊采食快，咀嚼不充分； ＊以酶消化占绝对重要地位； ＊消化和吸收主要在小肠段完成，食物在胃停留1小时左右，在小肠停留4小时左右。大肠停留时间长达40小时左右，但主要是微生物的消化，能被猪利用的是少量的脂肪酸、维生素和水分。 ＊因此，猪的消化能力有限，猪的采食能力有限，这2个限制性因素导致在某些情况下限制现代猪生产性能的发挥。 合理粉碎细度是提高饲料消化率的重要措施 饲料加工的粒度要求 仔猪料：400-500微米 生长肥育猪料：500-600微米 母猪料：700-800微米 不是越细越好，太细会引起消化道溃疡 饲料合理加工、处理有助于改善养分消化、利用率 热处理 饲料的制粒、膨化可以改变饲料的结构，可以提高饲料的消化率和利用率（但也同时增加加工成本）； 制粒提高消化率，杀灭大部分有害微生物，也可破坏部分维生素和酶的活性。 某些原料含抗营养物质，必须适当的热处理，才能有效消化（大豆，土豆） 湿喂技术 湿喂是传统的技术，但比干粉料有许多优势 －消化吸收好，采食时间短，没有粉尘。可降低料重比0.1~0.2。 －现代湿料饲喂系统采用管道自动输送，效率高。 － 饲喂前充分浸泡效果更明显（提前膨胀，酶预消化）。 充分利用新技术、新产品 饲料科学的新技术为提高饲料消化利用率提供了机会，应当合理的评估这些新技术的效果（ROI，return over investment）。 当新产品的投入带来的回报明显大于投入的时候，就可使用。 利用非淀粉多糖酶制剂提高饲料利用效率 近年来酶制剂工业的生产技术有明显的进展。酶制剂的成本大幅降低，每吨饲料添加酶制剂所增加的成本非常少（几元～10几元），酶制剂增加的成本仅仅占饲料价格不足0.5%。 而通过添加酶制剂改善的饲料转化效率平均为3％~5%，在大量使用小麦、小麦副产品、杂粕时改善作用可能更大一些。 酶制剂的使用效果受到许多因素的影响。酶制剂所含酶的种类及活性影响酶制剂的效果。目前认为，能明显改善饲料利用效率的酶主要是非淀粉多糖酶，例如木聚糖酶，?－葡聚糖酶，纤维素酶，甘露聚糖酶等。 利用非淀粉多糖酶制剂提高饲料利用效率 我们假如保守的估计添加酶制剂提高饲料转化效率3%，在育肥阶段每头育肥猪可节省饲料6.3kg（210kg×3%)，节省饲料费15.75元，扣除酶制剂的增加费用2.1元，每头育肥猪节省饲料费13.65元。 额外的好处还有增加饲粮的可利用养分密度，降低饲粮可利用营养的变异。 可见添加非淀粉多糖酶制剂提高饲料转化效率，降低肥猪饲养成本的效果是很明显的。 植酸酶 500单位/kg植酸酶，可替代约6kg磷酸氢钙。 添加植酸酶可提高饲料养分消化率2%左右，育肥猪阶段可节省饲料4.2kg，饲料费10.5元，节省磷酸氢钙费用12元，扣除植酸酶的费用1.2元，添加植酸酶可阶段育肥阶段饲料成本21.3元。 提高饲料转化率 饲料转化率不同于饲料消化率、利用率，消化率和利用率是比较科学的养分利用率概念，但饲料转化率与经济效益关系更密切。 饲料转化率是每kg增重的饲料消耗量，或者采食1kg饲料猪的增重量。所以饲料转化率与饲料成本关系紧密。 理论上，凡能改善饲料养分消化率和利用率的技术和产品均可提高饲料转化率。但饲料利用率与饲料转化率不是一对一关系，饲料转化率还受其他因素的影响。 采食量是影响饲料转化率的重要因素 采食量的大小由于猪的品种、饲养环境、健康状况、人为因素、饲料能量浓度、饲料适口性、