石油化工防火设计 毕业论文.doc

（ 二零一二年六月 摘 要 石油化学工业是基础性产业，它为、能源、交通、机械、电子、纺织轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。第一章 石油化工的现状 3 1.1石油化工安全基本情况 3 1.2石油化工安全面临的问题 4 第二章 石油化工火灾特点以及引发因素 4 2.1石油化工火灾特点 5 2.2引发火灾的因素 6 2.2.1生产设备 6 2.2.2生产中的反应条件 6 2.2.3电气设备 7 2.2.4静电的因素 7 2.2.5人员操作情况 8 第三章 石油化工火灾的预防技术和扑救方法 8 3.1石油化工火灾的预防技术 8 3.1.1 从设计源头把好防火关 9 3.1.2 从施工阶段把好监督关 10 3.1.3从试运行阶段把好验收关 11 3.1.4从日常检查把好管理关 11 3.1.5从人员素质把好培训关 12 3.1.6从完善制度把好责任关 12 3.2石油化工火灾扑救基本原则和方法 12 第四章 消 防 15 总 结 16 参考文献 17 致 谢 18 第一章 石油化工的现状 1.1石油化工安全基本情况 石油化工安全生产当前所面临的问题：石油化工厂加工处理、运输、储存的物料多是易燃、易爆物质，这就决定了石油化工厂生产过程实际存在着潜在的火灾爆炸危险。 据1954年至1984年统计，我国炼厂较大的火灾实例中炼厂各主要部分所占比例如下：工艺装置占69%、储罐占10%、装卸栈台占5%、隔油池占3%、其他占13%。工艺装置所占比例最多。 石油化工有了更好的发展烃加工火灾的频率和损失却一直呈增长趋势，其原因如下： 1. 强调经济规模，工厂（装置）日趋大型化。 2. 减少建设用地，设备布置变得拥挤，资产密度加大。 3. 消除瓶颈扩能增效、节能，改善环境在现有装置内增加设备或设施。 4. 增加生产工日，长周期运转，设备得不到及时维修和更新。 5. 采用计算机控制人员减少，操作管理人员流动性大。 6. 技术、装备、培训是否及时跟进。 为减少石油化工厂火灾爆炸危险，降低灾害所造成的生产工日损失和资产损失，应该提高设备的可靠性，采用先进可靠的过程控制手段，强化对灾害的监控能力，实现科学管理。从根本上讲：要有严格的防火措施，即为正确的防火设计。 1.2石油化工安全面临的问题 随着我国石油化工行业的快速面临的挑战和竞争越来越加剧，同时暴露的问题也越来越多，特别是安全、健康、环境问题日益突出。主要表现在一下几个方面： 越大型的石化生产设备，储蓄装置的日益增多，重大危险源的数量不断增加。 化学品经营，运输业的发展，形成了大量的流动危险源。 大量长输油，输气的管线建设，由于跨越不同地区，所处地理环境非常复杂，构成了新的危险因素。 由于城市的快速发展和城市规划的问题，原在城市边缘的化工企业现在已被城市覆盖，居民区、生产区、社会环境复杂，特别是城市加油站，加气站都建在市区，而且人口重使潜在的危险性越来越大。 第二章 石油化工火灾特点以及引发因素 石油化工工业是以石油和天然气为原料的化学工业。石油化工生产比其它工业具有更特殊的潜在危险性，因为石油化工生产的原料中间体甚至产品具有易燃易爆、剧毒和腐蚀的特性；生产工艺复杂，大多需要高温、高压、低压、高速、深冷等苛刻条件；有些反应剧烈，易失控；原料和产品要在贮罐等设备中储存。因此，认真研究石油化工装置火灾特点，探索其扑救的基本规律，有效控制和扑救石油化工火灾，有着十分重要的意义。爆炸是石油化工火灾的一个显著特点。石油化工装置发生火灾后，受热的容器设备易出现物理爆炸，泄漏的可燃气体或蒸气易发生化学爆炸。爆炸和燃烧经常相互伴随，有先爆炸后燃烧，也有先燃烧后爆炸。无论哪种爆炸都会使建筑结构倒塌，人员伤亡，管设备移位破裂，燃料喷洒流淌，使火场情况更为复杂，给扑救火灾带来很大的困难。火场上发生爆炸的原因主要有：可燃气体或易燃可燃液体，经管道设备跑冒渗漏，与空气形成爆炸性混合物。? (2)高温高压设备在超温超压下运行，或设备、容器长时间受高温或火焰的直接作用。? (3)负压设备损坏或密封不严，吸入空气。? (4)灭火方法不当，如在没有切断气源的情况下盲目灭火。燃烧具有良好的流动特性，气体具有较好的扩散性，当其从设备内泄放时，便会四处流淌扩散，遇火源就形成大面积燃烧：火灾中设备或容器的爆炸飞火、装置的倒塌等也都易造成大面积火灾。由于生产装置内存有易流淌扩散的易燃易爆介质，且生产设备高大密集呈立体布置，框架结构孔洞较多。所以，一旦初期火灾控制不利，就会使火势上下左右迅速扩展，而形成立体火灾。石油化工装置发生火灾后，燃烧