龙门架安装的方案.docVIP

目 录 第一章、编制依据 2 第二章、工程概况 2 （一）、工程概况 2 （二）、作业条件 3 第三章、物料提升机平面布置图 3 第四章、物料提升机的构造和选材 3 第五章、物料提升机荷载计算书（附后） 5 第六章、物料提升机的构造要求 5 （一）物料提升机体基础做法 5 （二）固定物料提升机用的井字架搭设方法 6 （三）限位保险装置 7 （四）架体与建筑物结构连接 8 （五）楼层卸料平台的防护 8 （六）吊盘的防护要求 9 （七）传动系统的具体做法 10 （八）联络信号 10 （九）防护棚 10 第七章、物料提升机的安装及调试 11 （一）物料提升机的安装 11 （二）物料提升机的调试 13 （三）安装中的技术要求 14 第七章、物料提升机的避雷装置 14 第八章、物料提升机的安装验收 15 第九章、操作使用及注意事项 15 附：物料提升机荷载计算书 16 第一章、编制依据 1、《建筑卷扬机安全规程》（GB13329-91） 2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92） 3、《×××工程21＃22＃楼施工图》 4、《简明施工计算手册》 5、《荷载规范》（GBJ9-877） 第二章、工程概况 （一）、工程概况 本工程为抗震墙结构。地下一层，地上十二层（21＃楼为十一层）。结构主体高度37.60M（21＃楼为34.60M）。建筑面积为：5390m2（21＃楼为6549m2）。本工程耐火等级：地上二级，地下一级。屋面防水等级二级，地下工程防水等级二级。抗震设计烈度7度。施工总工期为425天。21＃楼和22＃楼每栋各安装一台物料提升机，因有22＃楼塔吊配合，故能满足施工需求。具体位置见平面布置图。 1、物料提升机的选择：根据本工程主体高度，选用高架物料提升机。 2、主要参数： 型号 最大安装高度 最大提升高度 最大提升重量 配用钢丝绳 额定工作载荷 额定提升速度 SSE150-A 96m 93m 1.5T ≧12.5mm 1.5T 15-20m/min 标准高度 标准节m 吊笼m 总宽度m 标准重量T 24m 3×0.5×0.6 3.5×1.7×2.14 3.08 2.8 （二）、作业条件 七层以下的悬挑外脚手架已拆除，室外回填土已完成，具备物料提升机安装条件。 第三章、物料提升机平面布置图 第四章、物料提升机的构造和选材 采用立柱、天梁、上料吊盘、导轨及底盘构造形式，选用矩形格构式（500×600）,格构式标准节长3米，共13节，总高度39米，立柱角钢为L50×5,端头角钢为L75×5,横、缀条为L30×5角钢和48钢管,天梁槽钢为2根14号槽钢，背对背焊接，中间装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴，槽钢两端用14圆钢做成环状焊接在槽钢上，焊接采用双面焊接，焊缝长度5D(D为钢丝绳直径)。吊盘直立柱及底梁选用L50×5角钢。 第五章、物料提升机荷载计算书（附后） 第六章、物料提升机的构造要求 （一）物料提升机体基础做法 基础土层夯实后，地基承载力应不小于80kpa。立柱及底梁下部浇筑C20砼，厚度300mm，尺寸2500mm×700mm（长×宽），同时预埋地脚螺栓与架体锚固起来。基础平面要稍高于地坪100mm-200mm，四角平整，设置排水沟。 （二）固定物料提升机用的井字架搭设方法 1、基础做法 架体基础进行平整，脚手架的地基为回填土，所以要按规定分层夯实，达到密实度要求，并自地面以下1米深度改做三七灰土。铺50厚200宽木脚手板，木脚手板上安置立杆。 2、立杆间距、垂直度 立杆间距采用1.5米，立杆间距允许偏差＋5CM，垂直度允许偏差＋5CM，立杆接长采用扣件对接方式。从木脚手板上20CM处，设置扫地杆。扫地杆在立杆端头处伸出扣件长度不小于10CM。 3、横杆间距、平整度 横杆间距采用1.5米，平整度允许偏差＋2CM,与端头立杆接头处应伸出扣件长度10CM以上。 4、剪刀撑的具体做法 四面外侧都设剪刀撑，每3～4步设一道，上下连续设置，斜杆与地面夹角为60度，剪刀撑应用整根钢管，上部要封顶，底部剪刀撑要落地。 5、物料提升机与墙体的连接方法 架管通过扣件直接夹在物料提升机立柱的圆型横杆上，垂直距离3米一连接，每节物料提升机连接点不少于一个。另一端与柱或墙体拉接。（详见图） 6、架体的防护要求 架体面向卷扬机手一侧，用大眼网（平网）封闭，其余侧面满挂密目安全网全封闭。在一层进料口上面搭设防护棚，高度为3M，宽度同防护架宽度，长度为1.5M。上面满铺脚手板。具体作法详见下图： （三）限位保险装置 在距天梁3米处，设置超高限位装置，限位装置必须灵敏、可靠。超高限位装置，应经常检查、校验，随时保证其灵敏、可靠。 （四）架体与建筑物结构连接 1、龙门柱直接与建筑物拉接方法 将用四根扣件钢管抱柱，然后用钢