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制冰安装工程的施工方法程序说明与附图深
制冰安装工程的施工方法、程序说明和附图深
制冰安装工程的施工方法、程序说明和附图
2010年07月09日
第一节 制冰管道系统
1、系统概况
某体育中心体育馆设置主、附馆两冰场系统。冰场制冷由三台螺杆式冷水机组联合供冷,每台488KW,共1464KW。冰场防冻加热的热源由来自锅炉房的蒸汽,通过汽水交换器获得。其中包括两台换热660KW及400KW板式换热器,冰场浇水用一台10m3/h容积式换热器;其供水温度60~70℃。冰场融冰时采用原载冷剂加热的方法,加速冰场融冰。
本冰场安装系统包括:制冰盐水系统、冰场防冻系统、融冰系统、冰场浇水用汽-水换热产生热水系统及凝结水管系统。
1.1乙二醇系统
本工程乙二醇供、回水温度分别为-11℃、-9℃,供回水温差为3℃。
本系统依据建筑功能划分为二个环路。一环路为主馆一层盐水环路;二环路为附馆盐水环路。系统采用高位膨胀定压,定压点位于水泵的吸入口,管道布置方式采用同程式。再由各环路输送到各冰场。
1.2防冻系统
本工程防冻供、回水温度分别为 60℃、50℃,供回水温差为10℃。
本系统依据建筑功能划分为二个环路。一环路为主馆一层防冻水环路;二环路为附馆防冻水环路。系统采用高位膨胀定压,定压点位于水泵的吸入口,立管和水平管采用双管异程式。
防冻水系统采用变水量定温差供水系统,其中水循环泵1台;热水回水(50℃)从集水器经过板式换热器升温至60℃热水并汇集至分水器;再由分水器经过各环路输送到冰场,经冰场排管后返回至集水缸。
1.3冷却水系统
冷却水采用开式循环系统,系统采用三组150m3/h标准低噪声冷却塔,三台流量为450m3/h冷却循环水泵,向冷媒水机组供给冷却水。
1.4融冰系统
该系统主要是借助蒸汽送至融雪池内的化冰器,达融冰效果;划分为二个环路。一环路为主馆一层化冰池环路;二环路为附馆化冰池环路。
2、冷冻水、冷却、蒸汽管道施工方法
冷冻、冷却、蒸汽、凝结水管道的施工流程 2.1材料进场检验
2.1.1 管道分规格分批运输到现场,经有关人员检验合格后,方可使用。
2.1.2 阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求,验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告,并抽检阀门进行单体试压,合格后,方可投入安装。
2.2管道安装
2.2.1 管道支、吊架制作安装
2.2.1.1根据图纸设计的要求,进行选材、切割、焊接连接。
注:水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成,多管道共用支架。
2.2.1.2根据图纸设计的要求确定管道安装位置。
2.2.1.3按施工图要求的管道安装位置及排列位置,确定支(托、吊)架安装的位置和数量。
2.2.1.4编号或布置到相应的安装区域,支架安装前一定先涂好防锈漆二遍。
注:油漆要求确保漆膜均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色、漏涂的缺陷。
2.2.1.5设置支(托、吊)架,支架的埋设要牢固并找平、找正,确保管道中心与墙面的距离,并确保管道支(托、吊)架结构合理、安装平正牢固、排列整齐;确保符合设计与规范要求;管道支架做法如图:8-1-1及8-1-2所示。
2.2.1.6管道设补偿器时,其安装位置、规格、数量必须符合设计与规范要求,根据管道用途(给水或热水、蒸汽管)进行预拉伸或预压缩。
图8-1-1 大管径水管吊架示意图
图8-1-2 大管径水管地面支架示意图
2.2.2 管道安装及焊接
2.2.2.1支架安装完成后进行管道安装,管道系统安装前,首先清除管材及管件内外的污垢和杂物。后对管道进行油漆防腐处理。
注:管道表面涂防锈漆二遍,油漆确保漆膜均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色、漏涂的缺陷。
2.2.2.2管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。
2.2.2.3本工程主管管径最大达250mm,安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;立管采用手动葫芦协助施工,运用倒装法,注意选择起挂点时其强度要有充分余量,管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排。实际施工前,结合施工环境特点,制定各部位的吊装方案,经有关部们审核批准后实施。
2.2.2.1管道组装应按支管的排列顺序,严格控制接口质量,调直水平支管,找准支管上各甩头管件的位置和朝向,确保横支管安装后,短管位置的正确。横管与墙面距离应符合规定,确保操作维修方便。
2.2.2.2管道安装过程中,应防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触。
2.2.2.3管
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