成套配电柜控制柜安装.docVIP

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成套配电柜控制柜安装

一、施工准备 (一)技术准备 (1)施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。 (2)施工方案、技术、安全、消防措施落实。 (二)材料要求 1)设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准,符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志,相关材证资料齐全。 (2)设备有铭牌,注明厂家、型号。 (3)安装使用材料: 1)型钢表面无严重锈斑,无过度扭曲、弯折变形,焊条无锈蚀,有合格证和材质证明书。 2)镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑,有合格证和质量证明书。 3)其他材料,铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。 4)配电箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm,阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm,木制板盘的厚度不应小于20mm,并应刷漆作好防腐处理。 5)导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。 (三)主要机具 (1)吊装机具:汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 (2)安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、挫刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。 (3)测试检验工具:兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。 (4)防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。 (5)其他工具:桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。 (四)作业条件 1)盘柜屏台所在房间土建施工完,门窗封闭,墙面、屋顶油漆喷刷完,地面工程完。 (2)暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。 (3)明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时,抹灰、喷浆及油漆应全部完工。 (4)土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。 (5)施工准备工作完,施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全措施完善。 (6)设备到货,型号、质量符合设计要求。 二、材料和质量要求 (一)材料的关键要求 (1)设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准,符合设计要求,并有出厂合格证。 (2)配电箱、柜内主要元器件应为“CCC”认证产品,规格、型号符合设计要求。 (3)柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。 (4)手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。 (二)技术关键要求 (1)施工前明确设计要求,熟悉现行规范、技术标准。 (2)施工方案明确:对基础型钢制作安装,设备开箱检查,设备搬运吊装,盘柜稳装,电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。 (3)新型、引进、合资成套设备及UPS 系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件要求,符合设计要求。 (三)质量关键要求 (1)柜、屏、台、盘、箱安装,基础型钢、支架安装必须控制在允许偏差内。 (2)对于一般有高低压开关柜、直流屏、UPS 柜各种电机控制柜及引进设备,应分别按其产品说明书的要求及设计要求安装。注意检查各部分设备的配套和分头设计的吻合。 (四)职业健康安全关键要求 (1)吊装就位必须由起重吊装工作业。大型控制柜、连体柜、现场条件吊装位置不便处均应事先制定安全措施,采取防范措施。 (2)送电调试阶段应严格值守制度,严格执行停送电程序。 (3)不间断电源输出端中性线(N 极),必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接做重复接地。 (4)不间断电源正常运行时产生的A 级噪声不应大于45dB;输出额定电流为5A 及以下的小型不间断电源噪声,不应大于30dB。 三、施工工艺 (一)工艺流程 1.柜、屏、台、盘安装 2.配电箱安装 (二)操作工艺 柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行,应注意施工的先后顺序,按现场条件和作业情况,各过程也可适当分解或合并进行。 1.设备开箱检查 (1)设备开箱检查由安装施工单位执行,供货单位、建设单位、监理单位参加,并做好检查记录。 (2)按设计图纸,设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件,备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。 (3)柜(屏、台、盘)体外观检查应无损伤及变形,油漆完整,色泽一致。 (4)柜内电器装置及元件齐全,安装牢固,无损伤无缺失。 (5)开箱检查应配合施工进度计划,结合现场条件,吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位,缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查,柜内检查待就位后进行。 2.设备搬运 (1)柜(屏、台)搬运,吊装由起重工作业,电工配合。 (2)设备吊点,柜顶设吊点者,吊索应利用柜顶吊点,未设有吊点者,吊索应挂在四角承力结构处,吊装时宜保留并利用包装箱底盘,避免索具直接接触柜体。 (3)柜(屏、台)室内搬运、位移应采用手动插车,卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装,不应采用人力撬动方式。 (4)设

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