合成氨静设备安装施工方案.docVIP

越南宁平化肥项目 NINH BINH FINE COAL BASED UREA PLANT PROJECT D? áN NHà MáY PH?N ??M VI?T NAM 甲醇洗及液氮洗区、 CO变换及硫回收区、 氨合成区静设备安装 施工方案 2010/5/2 版本 日期 实施状态 编制 施工承包审核 施工承包批准 EPC审核 EPC批准  目 录 2、工程量 本区域静设备安装工程量详见后附件一：静设备清单。 3、 编制依据: 3.1、施工合同； 3.6、《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 3.7、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 3.8、《化学工业工程建设交工技术文件规定》(HG20237-94 3.9、随设备自带资料 3.10、越南建设标准371：2006 4.2 、关键工序： 关键工序一览表 序号 工序参数 1 设备找正 设备的标高、中心线、垂直度、水平度等检查 2 设备灌浆 灌浆过程控制及质量 3 设备内件安装 内件安装的位置、几何尺寸、允许偏差检查 5、施工方法及技术措施： 5.1、基础验收： 1）、基础的验收应由土建、安装和总承包单位参加，由土建单位提供有关中间验收资料，安装单位进复测； 2）、安装施工前做好基础验收记录。基础上要明显画出标高、基准线，纵横中心线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；需要作沉降观测的设备基础要有相应永久沉降观测水准点； 3）、基础的外观不允许有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象和缺陷； 4）、基础混凝土的强度达到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整； 5）、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净； 6）、地脚螺栓的螺纹部分不允许有损坏和变形，也不允许生锈； 7）、设备基础表面安装前需进行处理，需灌浆抹面的部位要铲出麻面，麻点深度不小于2-3mm，密度每平方分米内3—5个点。需要放置垫铁处（至周边50mm）铲平，水平度允许偏差2mm/m； 8）、基础各部尺寸和位置的允许误差如下表： 项次 偏 差 名 称 允许偏差值 （毫米） 1 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 0，4 凸台上平面外形尺寸 0，-20 5 凹穴尺寸 +20，0，0 ，0 ，0 mm； 2）、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均在给定的测量位置上进行检验；复检时也不得改变原来的位置； 3）、设备找正，立式设备找正采用两台经纬仪分别在0°和90°两个方向同时测量，卧式设备采用U型管液位计和水平仪找正。找正方法采用斜垫铁调整，立式设备垂直度允许偏差为H/1000，设备找平时，根据要求用垫铁进行调整，不允许用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法，卧式设备水平度偏差为L/1000；找正示意图如下： 下部 4）、埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求： a、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜； b、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15毫米；地脚螺栓底端不应碰孔底； c、地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂； d、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密； e、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3-2/3； f、应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀； g、塔类设备找垂直度的同时，抽查塔盘或支持圈的水平度应符合塔盘技术条件的有关规定； h、设备找平完毕后立即请有关部门联合检查，复测各项偏差，检查合格后填写设备安装记录并由各单位代表会签认可； i、设备找正找平工作经检查合格后，进行二次灌浆； j、对于安装条件与操作条件之间有较大温差的卧式容器、换热器安装结束后，要确定固定侧地脚螺栓的紧固情况，滑动侧地脚螺栓孔的方位和尺寸，地脚螺栓在滑动孔中的位置，滑动侧地脚螺栓侧螺母与设备底座之间的间隙； k、设备安装找正就位后，固定支座的地脚螺栓用一个螺母固定，活动支座的地脚螺栓采用两个螺母，第一个螺母拧紧后倒退一圈，再用第二个螺母锁紧。 L、各类设备安装允许偏差、检验方法和检查数量应符合下列各表规定： 中低压化工设备安装允许偏差及检验方法、检验数量： 序 号 子项 允许偏差，mm 检查 方法 检验数量 一般设备 与机械设备衔接的 设 备 立式 卧式 立式 卧式 1 中心线位置 D≤2000±5 D＞2000±10 ±5 ±3 ±3 钢尺测量 立式：纵横轴线各2测点 立式：中心轴线各2测点