龙桥电厂扩建工程配套设施项目10m烟囱施工方案.docVIP

龙 桥 电 厂 120m烟囱工程 施工组织设计 1、工程概况 本工程为龙桥电厂扩建工程配套设施项目，设计一座120/3.2m钢筋砼烟囱。基础为钢筋混凝土板式基础，埋深4.0m，设计±0.00m相当于绝对高程240.500m。烟囱高120.0m，筒身出口直径3.20m。筒身分为四个坡段，从5.0﹪﹪m与113.75m各设信号平台一道。烟囱内衬采用TG型耐酸胶泥砌筑耐酸陶砖，隔热层采用FSB憎水保温岩板填充。烟囱航空标志在筒壁75m-110m外涂刷JWG航标漆二遍。 烟囱主要工程量见下表 序号 分项名称 单 位 工程量 备 注 1 机械土石方 m3 1030 2 钢筋砼基础 m3 450.1 含垫层、散水及地坪45.8 m3 3 筒身钢筋砼 m3 835.3 含积灰平台柱、梁、板25.9m3 4 耐酸陶砖 m3 508.4 耐酸胶泥砌筑 5 憎水保温岩板 m3 181 6 烟囱内壁涂料 m2 2099 JF防腐涂料 7 金属结构制安 t 5.24 含避雷装置0.65t 2、资源配置 2.1 施工机构及人员配置 项目组织机构及各阶段具体施工人员分别见下表： 项目经理部 工程部 经营部 办公室 烟 囱 队 木工班 钢筋班 砼、砖工班 综合班 烟囱施工人力资源配置表 工 种 人数 工 作 内 容 泥水工 18 砌筑及浇筑混凝土 模工 12 翻模支拆 钢筋工 8 钢筋制作、绑扎 运转工 6 提升系统的操作 管理人员 4 日常生产、技术管理工作 电工 2 维护日常用电 焊工 2 钢筋焊接，埋件制安 普工 10 配合工种 共计：62人 2.2 烟囱施工主要机具配置表 机具名称 规 格 数量 单位 备 注 液压挖土机 325B 1 台 自卸汽车 5-10T 4 台 砼搅拌机 300L 1 台 双筒卷扬机 3T 1 台 含提升吊笼 单筒卷扬机 1T 1 台 含扒杆 断钢机 Φ40 1 台 弯钢机 Φ40 1 台 手推车 8 辆 电焊机 380V 2 台 经纬仪 J2-1 1 台 水平仪 DZS3-1 1 台 专用金属竖井架 Φ89*4.5 1 座 140m高 专用定型钢模 1 套 葫芦 3T-5T 20 个 葫芦 1T 5 个 切割机 D600 1 台 角磨机 3 台 振动器 380V、1.5KW 6 台 振动棒 φ50×6m 12 根 台式圆盘锯 1 台 3、主要施工措施 3.1 施工顺序 本工程的主要施工顺序如下： 土石方开挖 基础工程（-4.0m-0.00m） 筒壁现浇段（0.00m-6.00m）段 提升系统的安装 筒壁6.00m～120m段 烟囱附属工程 提升系统的拆除 地坪﹑散水施工等收尾工作。 3.2 主要施工方法 3.2.1 施工测量控制 烟囱施工的测量控制工作主要为：中心点的引测、中心控制、半径控制、沉降观测和倾斜观测以及高程控制。下面简述各测控工作的主要步骤： 根据烟囱中心坐标及厂区测量网引测出烟囱中心点，引测出除灰门、烟道口中心线上控制点。 在烟囱附近较坚固的地基上做一高程控制桩，用于施工过程中及竣工后的沉降观测。 烟囱筒身采用翻模施工，用卷尺进行施工过程中的半径控制。方法是：施工前先根据施工图计算出每一板的半径、周长等施工参数，形成筒身施工控制表；施工时用线锤精确对中，经检查无误后，直接拉尺进行控制。 3.2.2 筒体施工 a.主要工艺 烟囱0.00m～6.00m段筒壁工程采用常规脚手架翻模施工。筒壁6.0m～120m采用手拉葫芦提升平台，专用钢模翻模施工工艺。该系统主要由烟囱施工专用竖井架升模平台系统及模板系统两部分组成。模板环形两层，层高1.5m；每层浇筑高度1.5m，平台每提升1.5m，最下一层模板也相应上翻一层，循环周转使用。 b. 筒壁砼工程 筒壁混凝土采用商品砼，由搅拌站集中搅拌提供，竖井架料笼提升至操作平台，采用手推车入仓浇筑。浇砼前，先将已凿毛﹑清洗干净的施工缝及钢筋﹑模板用水湿润，在施工缝上满铺5cm左右厚同标号水泥砂浆后方可浇筑砼。浇筑时，应采用人工捣固与机械捣固相结合的分层捣固方法，每层下料厚度40cm左右。振捣时应将振动棒插入下层尚未初凝（1小时内）的砼中充分振捣，使上下层砼紧密结合，同时应注意避免振动棒接触模板及钢筋；振动棒插点间距40～60cm，快插慢拔，振捣延续时间为23～30s，振捣质量应视砼表面呈水平﹑无显著沉落﹑无气泡冒出并泛出灰浆为止。浇灌后的砼表面应找平压实，比模板上口低2～3cm，以减少上节浇