2011年桂林理工大学化学工程与工艺专业学生生产实习总结报告(参考).docVIP

2011年桂林理工大学化学工程与工艺专业学生生产实习总结报告 学校：桂林理工大学 专业：化学工程与工艺 年级：化工08-1班 学号* 姓名： 本人 指导师傅： 日期： 2011年9月20日 2011年桂林理工大学化学工程与工艺专业学生生产实习总结报告 本学期开学，根据学校的教学计划安排，由李延伟老师带领，桂林理工大学化学与生物工程学院组织我们化学工程与工艺专业（电化学工程方向）的15名学生到桂林长海发展有限责任公司进行为期二十多天的生产实习。 此次生产实习的目的就是要我们走出校园，到工厂车间去亲身体会生产的过程，了解所学专业领域工厂加工生产的工艺流程、工艺配方及安全规范生产经验。加深对专业理论知识的理解与应用，知晓理论知识与实际生产之间的差距。同时生产实习可以丰富我们的社会阅历，提高自己把所学知识运用到实际生产中的转化能力，锻炼我们的社交技能及处理人际关系的能力，感受企业生产的气氛和企业文化的影响力。 实习单位桂林长海发展有限责任公司是一家专业生产各种海用雷达、天气雷达，建筑机械及消费类民用电子产品的国用军工企业，公司始建于1966年7月，为原先的国营第七二二厂。工厂位于山水甲天下的国际旅游名城桂林芦笛岩景区桃花江畔。在过去的四十多年的风雨历程中，长海人秉承“勤奋、务实、创新”的企业精神，牢记“为用户提供满意产品”的企业使命，坚持“以人为本，追求卓越”的企业价值观和“致力军工，心系员工，造福社会”的企业宗旨，不断乘风破浪，培养了以批有才干的科技人员，科研生产取得了一系列的丰硕成果，获得过众多科技奖项，为我国的国防现代化建设和国民经济建设做出了重大的贡献。 本次实习的部门第六车间是长海的一个分部门，该部门主要从事表面处理方面的加工工作，包括电镀、喷漆。有四个车间，分别为镀铬车间，镀锌车间，阳极氧化车间和喷漆车间，各车间间均由些经验丰富的老师傅领班。实习期间我们成员分四个小组轮流在四个车间进行实习，每个车间4天。实习期间我们不仅要谦虚向车间师傅讨教，学习车间加工的工艺流程、工艺配方及安全生产经验，还要处理好和车间工人、师傅之间的关系，和谐相处。积极保质按期完成车间师傅交给我们的工作任务，如帮忙挂拆镀件及搬运产品等，同时要时刻遵照公司的实习纪律要求，按时上下班，注意工作安全。 实习过程中，在镀铬车间我们通过实地观察询问及亲自动手操作，了解了镀铬的工艺流程，和理论有些小的出入。不同的镀件会有不同的要求，从而工艺流程会有所差别，如简单镀铬，工艺流程是：碱性除油→水洗→酸洗→水洗→镀铬→水洗→烘干，而对镀层要求较高的装饰性镀层，工艺流程则复杂些，如装饰性镀铬工艺流程：碱性除油→水洗→酸洗→水洗→镀暗镍→水洗→镀铜→水洗→镀光亮镍→水洗→镀铬→水洗→烘干，中间多了镀底层的流程。电镀过程中供电电流的大小，电镀的时长，镀液成分浓度的变化，镀液温度的变化都对镀层质量有很大的影响。 镀锌车间还采用传统的低氰镀锌工艺，这是个成熟的传统工艺，适合军工对镀层质量的高要求，但是氰化物有毒，对人体健康有害且污染环境。车间微氰镀锌的工艺配方为：ZnO（8～15 g/L）, NaOH （100～150 g/L）,NaCN（8～15 g/L）, DE-81添加剂（4～6 ml/L），2BD-81光亮剂（4～6 ml/L），温度控制在10～35℃，电流密度Di 1.5～ 2.5A/cm2。工艺流程为：镀前检查→镀前除油、酸洗→镀锌→水洗→吹干，镀完锌的镀件还会进行钝化处理。镀锌液要进行定时检测，调整好各成分的浓度。 阳极氧化车间主要加工铝材，将铝件在外加电场作用下在适当的电解液中进行阳极氧化，让铝件表面形成一层氧化膜，以起到保护作用。其工艺流程为： op乳液除油（选用）→水洗→热碱除油→水洗→酸洗→水洗→阳极氧化（约40 min ）→水洗→着色（选用）→水洗→封闭→水洗→吹干。根据不同的要求适当选用工艺流程，前处理很重要，直接能影响到后面的着色工艺。在阳极氧化过程中，化学反应会放热，从而使槽液（ 主要是硫酸）温度升高，所以需要进行冷却处理。阳极氧化过程中要控制好时间，时间过短影响后面的着色工艺，甚至会有着不稳色的情况；时间过长有损铝件表面。封闭工艺有用封闭剂封闭或传统的热水封闭，热水封闭约30秒到一分钟。喷漆车间主要是对器件表面进行喷漆处理，了解到的内容不是很多，老实帮师傅做了些活，知道喷漆有其价值所在，很多时候电镀不能完成的喷漆可以补上，互补增强作用，或者镀了底层后再喷漆，防护效果会更好。 经过这次生产实习，我对镀铬工艺、镀锌工艺、阳极氧化工艺及喷漆工艺均有了个比较完整的认识，更清楚地知道了理论学习所薄弱欠缺的地方。通过生产实践，我充分了解到实践的重要性，对自己的专业也有了更为详尽而深刻的了解，深深体会