副开拓2#段设计与开掘的技术要求.docVIP

副开拓2#段设计与开掘的技术要求 第一章、巷道布置及支护 一、巷道布置 该巷道位于芦则沟矿井井田偏西偏南方向，标高为1032米—1035米，高差为3米。巷道形状为矩形，宽2.60m，高2.30m；掘进断面为5.98m2，支护后净宽2.40m，净高2.20m，，断面为5.28m2，总工程量600m，沿煤层掘进。掘进每120米，建一联络巷；联络巷净高2.00m，净宽2.20m ，断面积为4.40m2。该巷道起掘位置位于副开拓巷460米处，方位角按202°向西南方向掘进。 巷道平面布置图 2、巷道断面图 3、巷道断面特征表（喷浆段） 项 目 单位 数 量 巷道类别 岩巷 岩石坚固性系数 f 4--6 掘进断面积 m2 5.98 净断面积 m2 5.28 巷道净高(轨面) mm 2200 巷道净宽 mm 2400 掘进高度 mm 2300 掘进宽度 mm 2600 二、支护方式 1、临时支护： 根据《煤矿安全规程规定》，掘进碛头到正式支护之间，必须使用临时支护，严禁空顶作业。临时支护采用单体锚杆或2300金属摩察支柱与9#矿工钢横梁“一梁二柱”支护。锚杆眼间排距均为0.80米,架棚支护棚距为1.00米。 2、正式支护： 正式支护采用锚喷支护。巷道支护中，当围岩(锚杆距工作面不得超过 m)；当围岩稳定性较差时；锚杆的600 mm，并且要先及时喷射混凝土不小于30 厚的混凝土封闭围岩，然后打锚初喷距工作面不得超过10m，复喷距工作面不得超过20m。 支护材料 2．锚杆及锚剂：锚杆采用直径mm的金属锚杆，长度为m。锚固剂托板厚12 mm、150mm、长150mm正方形钢板。 ．水泥标号不低于号，石子粒度为10 mm。混凝土配比为水泥砂=1:1:0.5，速凝剂型号为J85型，掺量为水泥质量的4％ ①、发碹支护施工中不得使用破损及不合格的支护材料。 ②、发碹前，首先把中、腰线延至碛头，对顶、帮、底板尺寸进行检查，不够的地方必须开挖后，方可按发碹要求规定进行发碹。 ③、发碹时墙体后帮和碹顶必须用砂块填实，碹缝隙用水泥砂浆抹实。背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或有空帮空顶，顶部和两帮的背板应与巷道中线平行。 ④、成碹巷道墙体水平误差低于10mm,巷道高度、拱高与设计值误差为±50mm。 3、锚喷支护质量要求 ①.锚杆间、排距 m×0.80 m，允许误差为±0mm；间、排距 m×4.00 m，允许误差为±0mm。 ②．方向垂直于岩层面岩层面方向垂直于岩层面③．锚杆托板紧贴岩壁，不得松动； ④．锚杆外露不超0 mm； ⑤．锚固力不得少于0 kN； ⑥．，喷射均匀，表面基本平整无裂缝，在1m2范围内凸凹不平不得大于0 mm。 ⑦. 初喷厚度为 mm。复喷后厚0mm，洒水养护时间不少于28。 2、装矸 巷道掘进中，装。 4、预期爆破效果表： 项 目 单 位 数 量 炮眼利用率 % 90 每循环工作面进尺 m 1.8 每循环爆破实体岩石 m3 12.114 炸药消耗量 Kg/ m3 1.771 每米巷道耗药量 Kg/m 11.917 每循环炮眼总长度 m 54 每平方米岩体耗雷管量 个/ m2 4.012 每米巷道耗雷管量 个/ m 15.00 第四节 管线及轨道敷设 1、 电缆、风水管路、风筒的要求： 在掘进施工中，所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按相关规定吊挂牢固整齐。 水管接头要严密，不得漏水，供水管路使用1寸管，距工作面20m范围内使用1寸胶管。 风筒使用直径?500mm的阻燃风筒，逢环必挂且不得漏风，风筒口到工作面不得超过5m。悬挂必须逢环必挂，做到平、稳、直。 2、铺轨要求： （1）轨距为600mm，偏差不大于10mm； （2）轨道接头间隙不大于10mm，内错高低差不大于5mm； （3）轨枕间距不大于1m； （4）轨枕无浮离、无杂拌道、无空吊板。 3、其他要求： （1）道轨型号统一（15kg/m）。 （2）水沟用人工砖砌而成，水沟规格：宽深为250×300mm。 第三章 生 产 系 统 第一节 通风 1、通风方式及供风距离 施工过程中采用压入式通风方式，最长供风距离为300m。 2、掘进工作面风量及风机选型 ⑴经计算和验算计算工作面需风量为165m3/min，选用FBD-NO5/2X5.5型局部通风机（2x5.5KW），压入式通风，配合直径500mm的抗静电阻燃风筒，即可满足掘进工作面的风量要求，并符合有关规定。 3、风机安设的位置与要求： 局部通风机安设在专用的架子