空调能力测试焓差法制冷量和制热量手工测量计算.docVIP

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空调能力测试焓差法制冷量和制热量手工测量计算

七、焓差法制冷量和制热量的手工测量与计算 1.1 说明 用本节所介绍的方法进行测量记录与计算是一种简化的方法,在实际操作中非常实用。它可以用来对制冷量和制热量进行初步计算,也可对电脑输出的结果进行大致上的校核。 1.2 制冷量、制热量试验数据记录表 试验系统在额定制冷工况条件下或额定制热工况条件下运行稳定后,应每隔5分钟记录一次数据,整个试验过程应记录七次。原始数据记录表格推荐如附表1。 1.3 循环风量测量与计算 试验系统运行稳定后开始进行循环风量测量,首先校正测量装置静压。调节测量装置辅助风机转速(通过给定变频器频率调节),使静压箱与环境大气压压差为0。然后测量喷嘴前后静压差,(每5分钟测量一次,如果某次测量结果与上一次有较大差别,应重新校正静压),并做好记录。 风量计算如下: 采用1个Φ100喷嘴*:qA=9.767×10-3√hp (M3/s) (1) 采用1个Φ150喷嘴*:qA=21.97×10-3 √hp (M3/S) (2) 式中:hp—喷嘴前后静压差Pa. 多个喷嘴测量,风量为每个喷嘴计算风量之和。 1.4 制冷量的计算 1.4.1 焓差计算 △h=hi-ho (KJ/Kg) (3) 式中:△h—被试空调器(机)室内侧进出风焓差 hi—被试空调器(机)室内侧进风焓值(KJ/Kg),由测试所得七次进风的平均湿球温度查下图得。 ho—被试空间调器(机)室内侧出风焓值(KJ/kg),由测试所得七次出风的平均湿球温度查下图得。 1.4.2 制冷量计算 制冷量按公式(4)计算: Qr=1234.5 QA.△h+QL (W) (4) 式中:Qr—实测额定制冷量(W) QA—实测循环风量值(M3/S),由式⑴~(2)得。 △h—实测进出风焓差值(KJ/Kg),由式(3)得。 QL—风量测量装置的漏热量(W),由式⑿得。 1.4.3 性能系数(COP值) 性能系数按公式(3)计算: P=Qr/Pi (5) 式中:P—性能系数 Qr—制冷量(W),由公式(4)得 Pi—实测额定制冷量时被试机的总输入功率(W)。 1.5 额定制热量的计算 热泵额定制热量按公式(6)计算 Qh=1147.7QA(ta1—ta2)+QL (6) 式中:Qh—实测额定制热量(W) QA—实测循环风量值(M3/S),由式⑴~(2)得。 ta2—被试空调器(机)室内侧出风温度(℃) ta1—被试空调器(机)室内侧进风温度(℃) QL—风量测量装置的漏热量(W),由式(15)确定。 1.6 风量测量装置漏热量的校定 1.6.1 由标准样机校定的漏热系数K 选择一台质量稳定的样机在国家检测中心平衡环境量热计试验台进行检定,作为标准样机。在制冷量工况条件下,由标准样机校定的漏热为 qL′=Qr′-1234.5qA·△h(W) (7) 式中:qL′—风量测量装置目前试验的漏热量W Qr′—在国家检测中心检定的样机制冷量W qA—实测循环风量M3/s,由式⑴~(2)得出 △h—实测进出风焓差值KJ/Kg由式(3)得 由标准样机校定的风量测量装置漏热系统K: K=qL′/(ta1-ta2) (W/℃) (8) 式中:K—由标准样机校定的漏热系数W/℃ ta1—被试空调器(机)室内侧进风温度℃ ta2—被试空调器(机)室内侧出风温度℃ 1.6.2 由加热检定装置校定的漏热系数K 按国家标准GB7725制造加热检定装置。在额定制热量工况条件下由检定装置校定的漏热量为 qL′=Qh′-1147.71qA(ta1-ta2) (W) (9) 该条件下校定的风量测量装置漏热系数K为 K=qL′/(ta1-ta2) (W/℃) (10) 1.6.3 漏热量校定 漏热量校定按下面公式进行: 对制冷量试验qL=K/(ta1-ta2) (W) (11) 对制热量试验qL=K/(ta2-ta1) (W) (12) 式中:qL—当前试验风量测量装置漏热量(w) K—由1.6.1 或1.6.2项确定的漏热系数(w/℃) ta1—被试空调器(机)当前试验室内侧进风温度七次测量的平均值(℃) ta2—被试空调器(机)当前试验室内侧出风温度七次测量的平均值(℃) 1 焓差法制冷量和制热量的手工测量与计算 广州科赛环境技术有限公司

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