自力式压力调节阀全面检查8.docVIP

B-65-200型泵 工序 工 作 内 容 预计时间 机械 电气 仪控 起重 电焊 土建 工作负责人 签 字 1 概述 0 0 2 风险分析和预防措施 0.5d 0.5d 3 备品备件 0.5d 0.5d 4 检修主要工器具 0.5d 0.5d 5 修前准备 办理工作票 0.5d 0.5d 6 压力调节阀检修 1d 1d 7 压力调节阀的拆卸 1d 1d 8 各部件的清洗检查 1.5d 1.5d 9 压力调节阀的组装 1d 1d 10 工作结束，终结工作票 0.5d 0.5d 工序1 概述： ZZY型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等四部分组成。 工序2风险分析和预防措施 拆装过程中，应保护好阀门开口，防止异物进入母管。 在现场铺设橡皮和塑料布，妥善放置工具和零件，拆卸下的零部件作好标记。 若有必要，在工作区域下方设警示围栏。 工序3 备品备件 序号 名 称 图号 规格 材料 备注 1 纸箔垫 2 弹簧 3 上盖螺栓 4 上盖螺母 5 垫片 工序4 检修主要工器具 序号 名称 规格 单位 数量 1 游标卡尺 0—150mm 把 1 2 钢板尺 0—150mm 把 1 3 铜棒 Ф20×450mm 根 2 4 撬棍 1m 根 2 5 平锉 12 把 2 6 手钳 把 1 7 活扳手 10 把 2 8 夹柄螺丝刀 100mm 把 1 9 十字螺丝刀 6寸 把 1 10 梅花扳手 12-14 把 2 11 梅花扳手 17-19 把 2 12 梅花扳手 22-24 把 2 13 梅花扳手 24-27 把 2 14 松动剂 WD-40 瓶 2 15 记号笔 支 2 16 剪刀 把 1 17 手拉葫芦 1T 个 1 16 吊带 1T 根 2 工序5 修前准备 办理工作票 □ 办理工作票，核对工作票上各项安措。 □　检查确认设备标牌齐全无误后，方可开始工作。 工序6 压力调节阀检修 □ 拆除安全阀进、出口的法兰螺栓。。 □ 用葫芦、吊带将阀门吊下。 □ 将调节阀搬运至检修地点。 清理进、出口管道法兰密封面。 工序7 压力调节阀的拆卸 旋下阀门罩帽。 测量并记录弹簧顶丝位置，然后旋下顶丝及并帽。 松开上盖螺栓，卸下上盖。 卸下弹簧上、下压板，取下弹簧。 取下阀杆组件 工序8 各部件的清洗检查 将阀门进、出口法兰密封面清理干净。 将拆卸下的部件清理干净。 阀杆检查有无损伤、变形、弯曲。 弹簧检查。 停工待检点H--1 工序9 压力调节阀的组装 将阀芯、阀座清理干净。 将阀门部件、阀体内部清理干净。 装入阀杆组件、上盖垫片。 装上下压板、弹簧、上压板。 回装阀门上盖，装上上盖螺栓并旋紧。 旋上弹簧顶丝至原记录位置。 用手拉葫芦将调节阀就位。 装上新的进、出口垫片，然后装上与管道法兰相连的连接螺栓并均匀旋紧。 见证点W--1 工序10 工作结束，终结工作票 □ 收拾工具。 □ 清理现场。 □ 取走剩余材料。 □ 终结工作票。 工序8 各部件的清洗检查 名称 清理 变形 磨损 有 无 有 无 有 无 弹簧（5） 阀杆（4） 弹簧上下压板 弹簧顶丝（7） 停工待检点H--1 签 名 日 期 工序9 压力调节阀的组装 名称 清理 有 无 阀芯 阀座 见证点W--1 签 名 日 期   检修设备再鉴定单 版次：1 名称:#（）吸收塔石膏排出泵（）全面检查 页数：1 专业序号 设备编码 位置编码 条 件 □石膏排出泵检修工作全部结束,可以试运。 □石膏排出泵标牌、指示等完整无缺。 □其他相关工作结束。 工作负责人(签名/日期)： □确认影响石膏排出泵启动的相关工作票已总结或交回。 □确认石膏排出泵及辅助系统启动前检查卡执行完毕,设备符合运行件。 □联系仪控调整相关连锁保护。 □确认现场与集控室通信畅通。 运行值班人员(签名/日期)： 冷 态 □启