井下电气作业--矿井通风和灾害防治.ppt

矿井通风与灾害防治 第一节 矿井通风 一、矿内空气 矿内空气由地面空气和井下有毒有害气体组成。 （一）地面空气 1.氧气（O2）：约占21%，当氧气浓度下降到17%时，工作时会出现喘息和呼吸困难；下降到15%时，失去劳动能力；下降到10%时，丧失理智，时间稍长有死亡的危险。因此，《煤矿安全规程》规定：采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%。 第一节 矿井通风 2.氮气（N2）：约占78%。 3.二氧化碳（CO2）等各种气体：约占1%。《煤矿安全规程》第100条规定：采掘工作面的进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5%。《煤矿安全规程》第139条规定：采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。 第一节 矿井通风 （二）井下主要有毒有害气体 1．瓦斯（CH4） 见本章第二节 2．一氧化碳（CO）：一氧化碳是一种无色、无味有毒的气体，相对密度为0.967。《煤矿安全规程》规定井下空气中一氧化碳的含量不得超过0.0024%。 第一节 矿井通风 3．二氧化硫（SO2）：二氧化硫是无色、有强烈的硫磺味和酸臭味的有毒气体，相对密度为2.32。《煤矿安全规程》规定，井下空气中二氧化硫的含量不得超过0.0005%。 第一节 矿井通风 4．二氧化氮（NO2）： 二氧化氮是一种具有特殊刺激味的气体。相对密度为1.57，有剧毒。《煤矿安全规程》规定，井下空气中二氧化氮的含量不得超过0.00025%。 第一节 矿井通风 5．氨气（NH3）： 氨气是一种无色、有浓烈氨水臭味的有毒气体，相对密度为 0.9，有爆炸性。《煤矿安全规程》规定，井下空气中氨气的含量不得超过0.004%。 6．硫化氢（H2S）： 硫化氢是一种无色，带有臭鸡蛋气味的有毒气体，相对密度为1.19，能燃烧和爆炸，并对瓦斯探头有腐蚀作用。《煤矿安全规程》规定，井下空气中硫化氢的含量不得超过0.00066%。 第一节 矿井通风 二、矿井及采区通风系统 （一）矿井通风的任务 1.供给井下人员足够的新鲜空气。 2.把有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，将有害气体排出井外。 3.为井下人员和设备创造适宜的气候条件。 第一节 矿井通风 （二）对矿井通风的要求 1．矿井必须有完整的独立通风系统。矿井及井下各工作地点、采掘工作面的风量必须满足安全生产要求。 2．衡量矿井气候条件的指标，如温度、湿度、风速等必须符合要求。 3.矿井需要的风量应必须满足要求。 第一节 矿井通风 4.采掘工作面风量不足时，严禁装药、爆破。 5．临时停工的地点，不得停风。 6．因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。 7.《煤矿安全规程》规定：采掘工作面的空气温度不得超过26℃,机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。 第一节 矿井通风 （三）矿井通风系统的种类 1.中央式 2.对角式 3.区域式 4.混合式 第一节 矿井通风 （四）采区通风系统 1.输送机上山进风、轨道上山回风 输送机上山即为运煤上山，输送机上山进风，使风流与运煤方向相反，煤炭中释放的瓦斯可使进风流的瓦斯浓度增大，输送机设备所散发的热量，使风流温度升高。 第一节 矿井通风 2.轨道上山进风、输送机上山回风 进风风流不受煤炭释放瓦斯、输送机设备温度及煤尘污染的影响。另外轨道上山的绞车房易于实现独立通风，采区变电所设在两条上山之间，利用两条上山风压差通风。 第一节 矿井通风 三、掘进通风 （一）掘进通风的特点 掘进通风的特点在于掘进井巷只有一个出口（独头），必须采取导风设施，使新鲜风流与污浊风流隔开，多数需要专门的动力设备，通风管理困难。 第一节 矿井通风 （二）掘进通风的方法 1.利用矿井总风压通风 2.使用局部通风设备通风 《煤矿安全规程》规定：使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启通风机。 第一节 矿井通风 四、矿井通风设施（通风构筑物） 1.挡风墙 2.风门 为了防止人员或车辆通过风门时造成风流短路，每处风门，至少要有两道，且两道风门不得同时敞开。 3.风桥 第一节 矿井通风 4.调节风窗 5.反风装置 《煤矿安全规程》规定：生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供巷量的40%。 第二节 矿井瓦斯防治 一、矿井瓦斯的性质及其危害 1.瓦斯的性质 瓦斯是无色、无味、无毒的气体，相对密度为0.554，容易积聚在巷道的顶部、上山掘进的迎头及顶板冒落的空洞中；此外，瓦斯还具有