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第一篇 纺纱工艺设计 第一章 棉纺工艺设计 一、棉纺基本概念 1、棉纺产品：用棉纺设备将多种纤维加工成的纱线制品。 2、棉纺特点：与毛型纺相比，工艺流程短，速度高，设备完善，对纤维适应性广，加工成本低。 3、棉纺设备可加工：传统的棉花、各种棉型化纤、中长化纤、长丝、以及其它天然纤维的纯纺和混纺。棉纺产品品种繁多，风格各异。 4、棉纺规模：以细纱锭子数和转杯纺头数来表示棉纺厂的规模大小。传统地，3万锭及以上为小型厂，5万锭及以上为中型厂，10万锭以上为大型厂。 二、棉纺现状与发展 1、规模 英国： 年份： 棉纺纱锭数 毛纺纱锭数 1924年 5700万（6330万） 550万 20世纪90年代 100万 83万 美国： 历史上最高纱锭数 3620万 1975年 1719万 1990年 1021万 目前 600万 英美德日法： ? 纱锭总数 1970年 4265万 1980年 3000万 ? 中国： 解放初期 纱锭数500万 1978年改革开放前 1600万 1996年（压锭前） 4300万 2000年（压锭后） 3000万 目前 7000多万 印度： 目前纱锭数 2700万 巴基斯坦： 目前纱锭数 800万 印度尼西亚： 目前纱锭数 700万 世界纺织工业的发展已由西方移向东方。 2、发展： 1）新工艺、新技术、新设备。 高速、机电一体化设备：清梳联、细络联、新型纺纱、自调匀整、自动运输和落纱、在线检测等 2）加工纤维原料多样化。 三、棉纺工艺设计 纺纱工艺是纺纱加工中的流程和各机件的参数设置的总称。在纺纱工艺设计时，既要考虑到设备及其状态，更要考虑到所加工的纤维原料的性能和最终产品（纱、线）的要求。 可纺性：指纺纱的难易及纱线品质。 第一节 纺纱系统分类 1 普梳纺纱carded yarn spinning 原料 开清棉 梳棉 并条(2-3道) 粗纱 细纱 后加工 2 精梳纺纱combed yarn spinning 原料 开清棉 梳棉 并条(1-2道) 粗纱 细纱 后加工 ↓ ↑ 精梳前准备 精梳 (预并条、条卷) (条卷、并卷) (预并条、条并卷) 3 混纺纱blended yarn spinning 棉 开清－ 梳理－精梳前准备－精梳 涤 开清－梳理－预并条 混并条(三道) －粗纱－ 细纱－后加工 4 新型纺纱open end spinning 开清棉－ 梳棉－并条二道－新型纺纱 5 中长纺medium-staple spinning 中长专用开清棉设备－ M型梳棉机－并条（2-3道）－粗纱－细纱 6 废纺系统 利用下脚纺制棉毯等 开清－梳棉－粗纱－细纱 7 后加工