注塑生产流培训教材.pptVIP

课件名称：《注塑生产流程培训》 * 培训原因 1. 新员工较多 2. 岗位建制不全,需要注塑工为多能工 3. 注塑工作有一定的危险性 * 培训目的 提升员工技能 1 1 Click to add Title 2 避免工伤事故的产生 2 Click to add Title 1 明确注塑各步骤注意事项 3 * 第一部分：领模 1 第二部分：烘桶加料,烘料 2 第三部分：上模 3 第四部分：领取工艺文件 4 培训内容 第五部分：调试成型 5 * 第六部分：送首件 6 第七部分：产品/喷块/浇口处理 7 第八部分：过程(产品自检/模具维护) 8 第九部分：转模/修模停机 9 培训内容 第十部分：完单停机 10 * 培训内容 第一部分：领模 由领班发出指令,指定员工到模具车间领模.员工开领料单到模具车间找模具管理员领模. 领模人需确认模具外观标识与指令相符,确认模具内镶件与指令相符. 如有不清楚之处,应找领班处理. * 培训内容 第二部分：机台烘桶内加料,烘料 1 烘桶的清理: 吹气系统,吸料系统,烘桶,滤网 2 确保所领的料是正确的 3 遵循烘干机安全操作作业 * 培训内容 第三部分：上模 1 行车遵循行车安全操作规程作业 2 吊环与模具孔搭配适当,且吊环入孔位至少6个牙以上. 3 确认机台及模具顶出杆条数 4 确认定位环的尺寸 5 确认顶针完全退入机台动模板内 6 确认锁好码板后码板后比前高,螺杆至少锁入6牙位以上. 7 点检确认模具 * 培训内容 第三部分： 8 接水路,确认水路 9 抽芯及铰牙油路 10 清理干净模具,地面,工具归位 * 培训内容 第四部分：领取工艺文件 找领班领取工艺文件 成型参数 工艺卡片 * 培训内容 第五部分：调试成型 1 参考以前的工艺参数 2 参照以前的工艺卡片 3 常见注塑不良原因及对策 4 注塑成型技术 * 培训内容 第六部分：送首件 1 填写注塑车间首件检验记录表,必填信息:产品名称,物料编号,图号,机台编号,原料,颜色,模具号,生产模数,送首件的原因,申请人. 2 送样数量:至少两模经自检OK的产品 * 培训内容 第七部分：产品/喷块/浇口处理 1 外包装箱型号,颜色 2 标识 3 数量 4 包装 5 透明浇口回收台帐 6 产品/喷块/浇口入仓 * 培训内容 第八部分：过程(产品自检/模具维护) 1 产品自检 2 模具机台保养维护 3 5S 4 异常处理 5 不合格产品处理 6 安全防护 * 培训内容 第九部分：转模修模停机 1 模具的防护:清理模面/喷防锈油/关模具运水/模温近体温或更高/控水 2 关烘桶闸板/加热或保温 3 整套模一起卸(不允许卸单边模) 4 模具卸后码板上机 5 关烘桶抽风 6 放料或保温 7 5S * 谢谢您！