SMT烙铁的使用与保养.doc

烙铁的使用与保养 焊锡作业是每个执锡位和修理工位必须掌握的一种技能操作,烙铁运用的好坏,直接关系到品质的优劣,所以执锡位和修理位必须充分的了解焊锡作业的操作方法. 一、焊锡原理:是将熔化的焊锡附着于洁净的工作物金属的表面使其锡成份中的锡与工作物表面金属形成合金化合物相互连接在一起. 二、锡丝合成:由铅和锡混合组成,铅为37%,锡为63%. 三、焊锡要求: 1.完全的电气性能连接 2.充分的机械强度 3.没有历时变化 四、焊台的组成: 1.加热指示灯 2.控温旋钮 3.电源开关 4.海绵 5.电烙铁的基本结构分为: (1)手柄　(2)发热丝　(3)烙铁嘴　(4)电源线 五、烙铁分类: 1.恒温烙铁﹕温度不变﹐不可调节温度的烙铁 2.控温烙铁﹕温度可变﹐可按要求调节温度的烙铁 　　 烙铁温度: 拉焊 --------( 300~375℃ ----( 2~3秒 IC;CONNECTOR-----( 350~370℃ ----( 2~3秒 拆换零件 --------( 350+/-25℃----( 2~3秒 新件补焊 --------( 340+/-10℃----( 2~3秒 电容电阻 --------( 250~270℃ ----( 2~3秒 特殊零件 --------( 400~450℃ ----( 2~3秒 六、烙铁嘴分类: 1.尖型烙铁嘴 2.锥型烙铁嘴 3.扁型烙铁嘴 七、焊接必备物: 1.烙铁 2.松香水(助焊剂):目的使焊点表面光滑; 3.锡丝 4.清洁剂(洗板水):清洗残留异物或不洁之处. 八、锡丝的拿法: 由于锡丝质地软,不易握持,若握太长,则易晃动不易对位进行焊接动作,若握太短则易被烙铁烫伤,正确握法应是锡比末端距手的位置为５-７ＣＭ为佳. 九、烙铁的拿法﹕ 1.持笔型﹕较灵巧适合中小型烙铁﹒ 2.握刀型﹕动作不易疲劳﹐适用于大型烙铁﹒ 十、标准锡焊步骤：　 1.预热:将烙铁嘴放在被焊物处两点相交１-２秒; 2.熔化锡丝:再将锡丝置于烙铁嘴与被焊物之间三点相交２-３秒; 3.移开锡丝:当锡加足时方可抽开锡丝; 4.移开烙铁:当焊点比较饱满且符合标准时方可移开烙铁; 5.加锡保养烙铁头. 十一、锡点标准和常见的错误锡点的判定 1、标准的锡点: A、锡点成内弧形 B、锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍 C、要有线脚，而且线脚的长度要在1-1.2MM间。 D、零件脚外形可见锡的流散性好。 E、锡将整个上锡位及零件脚包围。 2、不良标准锡点之判定：参照《SMT外观检验标准》 (1)冷锡 　 锡点外弧形，带哑灰色，锡流散性不好，通锡与零件脚铜皮之间有比较明显的周界，锡点外表上看包著零件而实际并没焊接妥当，当受震动时零件脚与锡点会脱离，是造成坏机的最大潜伏危险。 (2)上锡不良 　　表凹凸不平,表面覆盖非常薄的锡,颜色比较灰暗,最低收货标准是上锡不良面积不超过15%皱皮位的面积,但零件脚周围必须上锡良好. (3)锡点短路 两个独立的锡位上有多余的锡,将两条原本分不求甚解的线路连接一起. (4)针孔 　针孔是在锡点表机的,其形成原因是在锡凝固时有气泡从锡点拥出或留在锡内,另一原因,杂质在锡点内,如松香渍,时间长了,会腐蚀零件脚 (5)上锡不足 上锡不足是指锡点太薄,不能将零件脚与铜皮充分覆盖,影响 连接固定作用.　 　(6)锡过量(包焊) 零件脚完全被锡覆盖,及形成外弧形,使伎零件外形及铜片位不能见到,不能确定零件及铜片是否上锡良好。 (7)锡珠海及溅锡 锡珠及溅锡是焊过程中熔化的锡溅到底板上所致容易因震动而脱落引起短路,故锡珠和溅锡不管在任何部位都要清除 十二、使用控温烙铁的注意事项: 1.焊锡前先在海绵上擦掉烙铁头上的残留锡渣,因为残锡具有散热效果会降低烙铁温度; 2.焊锡操作中,若有锡渣沾于烙铁头上,应于湿海绵上擦拭干净,勿以敲打方式去除; 3.工作完毕后,应立即对烙铁头