注塑品外觀缺陷原因分析及對策课件.pptVIP

駿偉實業有限公司 注塑品外觀缺陷原因及改善對策 注塑品常見缺陷 一般涉及成型质量的要素有:外观性的、尺寸精确度性的、功能性的内容等。热塑性树脂成型品的外观不良和注塑条件相关，也和其制品的用途密切相关。外观性的要素与制品的实用性有关；制品的尺寸精度是其作为各种零部件使用时的重要的品质要素，而成型制品功能性要素包括机械性能、耐热性能、耐化学药品性、电气特性等。 注塑品常見缺陷 注塑成型出現的問題 1 塑料的化学变质2力学状态变变化3 物料状态度变化4几何结构或尺寸上的变化 注塑品常見缺陷  注塑品常見缺陷  注塑品常見缺陷  注塑品常見缺陷  注塑品常見缺陷  注塑品常見缺陷  注塑品常見缺陷  注塑品常見缺陷  注塑品常見缺陷  注塑品常見缺陷  注塑品常見缺陷  注塑品常見缺陷  注塑品常見缺陷  注塑品常見缺陷  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法  注塑品常見缺陷解決辦法   注塑制品表面缺陷 成型条件的改进：降低注射温度；减少注塑机料筒内的滞留时间；改用不容量的注射机；使注塑机处于良好的状态。 模具结构的改进：浇口加大、改短。  注塑制品表面缺陷 6.焦痕：主要由模具型腔内的残留气体所致 . 成型材料的改进：选用热稳定性好的材料；不用回收料。 成型条件的改进：降低注射温度；低低注射压力；降低最后一级注射速度。 模具结构的改进：浇口加大，改短；加排气槽。  注塑制品表面缺陷 7.乱流痕成型材料的改进：选用流动性好的材料。成型条件的改进：提高注射温度；提高模具温度；适当降低乱流痕部分所对应的注射速度。模具结构的改进：改变浇口位置；加大冷料穴。  注塑制品表面缺陷 8.熔接痕 成型材料的改进:选用流动性好的材料。 成型条件的改进：提高注射温度；提高熔接痕所对应部分的注射速度；提高模具温度；提高注射压力；停止使用脱模剂。 模具结构的改进：浇口加大、改短；改变浇口位置；加大冷料穴；加设排气槽；在熔接痕前部分设护耳。  注塑制品表面缺陷 9.噴射痕 成型材料的改进：选用流动性好的材料。 成型条件的改进：提高注射温度；提高模具温度；降低注射速度。 模具结构的改进：改变浇口位置；应用护耳式浇口；加大冷料穴；让喷嘴和模具接触完全。  注塑制品表面缺陷 10.制品表面色泽不均 原因在于：着色剂分解或分散不良；料筒中有别的残料；箔片状颜料（如铝箔）是不可避免的。   注塑制品表面缺陷 10.制品表面色泽不均 成型材料的改进：选用不易出现色斑的材料。 成型条件的改进：提高料筒温度；更换清洁料筒；提高模具温度；停止使用脱模剂。 模具结构的改进：改变浇口位置；改变浇口设计。    注塑制品表面缺陷 11.制品有气泡 气泡产生的原因在于：塑料收缩；材料分解、抗静电剂等添加剂分解产生的气体引起。1).当气泡在制品壁厚部分出现时，应采取的措施:   注塑制品表面缺陷 11.制品有气泡 : 成型材料的改进：选用流动性差的材料。 成型条件的改进：扩高注射压力；延长从注射到保压的切换时间；加大保压压力；搞高模具温度。   注塑制品表面缺陷 11.制品有气泡 : 模具结构的改进：改变浇口的位置；加大主流道、分