实用电子产品制作任务3 SMT调频收音机整机装配和调试.pptVIP

《电子工艺综合技能实训》课程 项目二：表面安装工艺技能实训 项目二：表面安装工艺技能实训 项目二：表面安装工艺技能实训 项目二：表面安装工艺技能实训 四、任务实施 项目二 表面安装工艺技能实训 平顶山工业职业技术学院 1 2 3 知 识 目 标 任务3：SMT调频收音机整机装配与调试 了解一般电子产品整机装配方法 了解一般电子产品调试方法 掌握仪器仪表的使用方法 1 2 4 3 5 技 能 目 标 学会SMT调频收音机整机装配 学会SMT调频收音机的调试方法， 并会处理简单的故障 团队制作课件，展示学习成果 培养归纳总结及语言表达能力 树立团队合作意识 1 2 4 3 素 质 目 标 培养学生良好的语言表达能力，能有 条理的表达自己的思想和观点 培养学生良好的职业道德，能按照 操作规程和环保要求开展工作 培养学生耐心、细致、认真的做事习惯 培养学生团队协作意识 1 2 3 任 务 布 置 SMT调频收音机整机装配 SMT调频收音机的调试方法， 并会处理简单的故障 学会团队配合工作，共同完成学习任务 团队制作课件，展示学习成果 4 一、相关知识介绍 1 电子产品整机装配一般流程 电子产品整机装配的工艺流程因设备的种类、规模不同，其构成也有所不同，但基本工序大致可分为装配准备、装联、调试、检验、包装、入库等几个阶段。 装配准备 部件装配 整机装配 整机检验 整机调试 入库或出库 图2-3-1 整机装配工艺流程 （一）电子产品整机装配方法 一、相关知识介绍 2 电子产品整机装配的基本原则和要求 整机装配的基本原则是：先轻后重、先小后大、先铆后装、先里后外、先低后高、易碎后装，上道工序不得影响下道工序的安装、下道工序不改变上道工序的装接原则。装配过程中应注意前后工序的衔接，使操作者感到方便、省力和省时。 整机装配的基本要求：（1）组成整机的有关零件、部件或组件在总装前必须经过调试、检验，已检验合格的装配件必须保持清洁；未经检验或检验不合格的零部件或组件不允许投入总装线。（2）要认真阅读安装工艺文件和设计文件，严格遵守工艺规程。总装完成后的整机应符合图纸和工艺文件的要求。（3）严格遵守电子产品总装的基本原则，防止前后顺序颠倒，注意前后工序的衔接。 （4）总装过程中不要损伤元器件和零部件，避免碰伤机壳及元器件和零部件的表面涂覆层，以免损害整机的绝缘性能。 （5）应熟练掌握操作技能，保证质量，严格执行三检（自检、互检、专职检验）制度。 一、相关知识介绍 一、相关知识介绍 通电前的检查 1 （二）电子产品调试方法 1 调试的内容和步骤 调试的过程分为通电前的检查和通电调试两个阶段。 通常在通电调试前，先做通电前的检查，在没有发现异常现象后再做通电调试。 用万用表的“Ω”档，测量电源的正、负极之间的正、反向电阻值，以判断是否存在严重的短路现象。电源线、地线是否接触可靠。 一、相关知识介绍 2 元器件的型号（参数）是否有误、引脚之间有无短路现象。有极性的元器件，其极性或方向是否正确。 连接导线有无接错、漏接、断线等现象。 电路板各焊接点有无漏焊、桥接短路等现象。 通电调试 通电调试一般包括通电观察、静态调试和动态调试等几方面。调试的步骤为：先通电观察，然后进行静态调试，最后进行动态调试。 对于较复杂的电路调试，通常采用先分块调试，然后进行总调试的办法；有时还要进行静态和动态的反复交替调试，才能达到设计要求。 一、相关知识介绍 3 整机调试 整机调试是在单元部件调试的基础上进行的。各单元部件的综合调试合格后，装配成整机或系统。 整机调试的过程包括：外观检查、结构调试、通电检查、电源调试、整机统调、整机技术指标综合测试及例行试验等。 2 一、相关知识介绍 1 调试中故障查找及处理 整机调试过程中，常见的故障 焊接故障。如漏焊、虚焊、错焊、桥接等故障现象。 装配故障。如机械安装位置不当、错位、卡死，电气连线错误、遗漏、断线等。 元器件安装错误。 元器件失效。如集成电路损坏、三极管击穿或元器件参数达不到要求等。 连接导线的故障。如导线错焊、漏焊，导线烫伤，多股 芯线部分折断等。 样机特有的故障。电路设计不当或元器件参数不合理造成电路 达不到设计要求的故障。 一、相关知识介绍 2 常用的故障查找方法 断电观察法 在不接通电源的情况下，打开产品外壳进行观察。用直观的办法和使用万用表电阻挡检查有无断线、脱焊、短路、接触不良，检查绝缘情况、保险丝通断、变压器好坏、元器件情况等。如果电路中有改动过的地方，还应该判断这部分的元器件和接线是否正确。 查找故障，一般应该首先采用断电（不通电）观察法。因为很多故障的发生往往是由于工艺上的原因，特别是刚装配好还未经过调试的产品或