仓储管理程序-1.docVIP

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仓储管理程序-1

目的 为管制部分原材料的出入库作业,库存量的正确性及储存管理等有效管理,以达物料控制管理合理化,适用化。 范围 部分行政用品、部分原材料、成品的出入库,储存、保存管理适用。 权责 仓库: 出入库作业,储存、保管 4.定义 无。 5.作业内容 5.1. 部分原材料及成品 5.1.1 仓库依据《送货单》核对数量签章,放置在原材料区或成品区内。 5.1.2成品依《发货通知单》配合出货。 5.2 储存 5.2.1 依产品类别可设置不同的储存场所,使部品能适当的储存和保管。 5.2.2 仓库储放应编订库位编号,以利物品盘点及提货等的管理,进货摆放的管理。 5.2.3 储存场所湿度控制在RH60%±15%为宜。 5.2.4 储存场所温度原则以常温即可(23℃±10℃,现状尚无需特殊温控之部品)。 5.2.5 仓管人员应于部品提领时以先进先出为管理原则,以防旧品储放过久。 5.3 异常管制 5.3.1 仓管人员对较易变质、变形的产品,不定时检查有无异常. 5.3.2 储存品若有发现品质异常时,应立即标识不良品隔离,并通知品管人员及相关部门进行处理。 5.3.3 产品因客户需求或内部需求而变更时,立即明显标识旧料及设变后新品,以利旧品和新品的区分和便于追溯;若因变化而无法使用须报废,应即提出报废作业。 5.3.4 报废作业: 报废时由提出部门填写《报废申请表》交相关部门审核,总裁批准。 5.3.5 若产品返工后检验合格再入库,应标识返工品。 5.4 客户设计变更品管制 5.4.1 物品因客户需求而变更时,经通知自然切换使用时,应即明显标识旧料及设变后新料,以利旧品先提领使用及便于追溯。 5.4.2 因设计变更而无法使用须报废,应立即提出报废作业。 5.5库存盘点: 每季度进行盘点作业,登记盘点日期和数量。填写《盘点差异表》。 5.6 收发作业 5.6.1 本公司库管人员按《通知单》进行收发作业。 5.6.2 成品出货,库管人员按《发货通知单》的名称数量和日期出货。 5.6.3 其他部门领用物料,填写《领料单》,由库管进行发料作业。 6. 相关文件 6.1 生产用料报废流程 7. 相关表单 序 号 相 关 记 录 保 存 期 限 备 注 1 物料卡 一年 2 盘点差异表 一年 3 产品需求单 一年 4 发货通知单 一年 5 物品报废申请表 一年 6 领料单 一年 7 通知单 一年 8. 附件 序号 品 名 储 存 环 境 保存期限 1 原材料 温度:23℃±10℃ 湿度:60%±15% 一年 2 成品 温度:23℃±10℃ 湿度:60%±15% 六个月 深圳市万仕达精密制造有限公司 标 题 仓储管理程序 编号 页 次 1/3 制订部门 生产部 版次 A01 制订日期 2012/05/08

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