省级道路自然灾害防治工程预应力锚索框架防护工程施工的方案.docVIP

预应力锚索框架防护分项工程施工方案 一、工程概况 路基防护工程锚索框架梁其中包括：K223+346.7-K223+566.3段右侧边坡；K224+031-K224+200段右侧边坡；K224+223.7-K224+320.3段右侧边坡；K225+316-K225+409段右侧边坡。 二、 劳动力、机械、材料组织安排 1、劳动力组织安排： 施工人员共计45人。具体人员安排见下表： 工　种 数　量 工　种 数　量 砼工人 10 模板 5 锚索工人 20 普工 5 管理人员 5 2、机械设备安排 （1）拟用于该工程的现场测量仪器： GPS定位测量仪1台；水准仪1台；50米皮尺1只。 （2）拟用于该工程的机械及设备 空压机4台、潜孔钻4台、混凝土搅拌机1台及其他辅助机械。 三、施工总体计划安排 本工程开工日期拟定为2017年8月10日，完工日期为2017年11月20日完工。 四、施工前的准备工作 预应力锚索施工主要包括施工准备、锚孔钻造、锚筋制安、锚孔注浆、砼结构钢筋制安、混凝土浇灌、锚孔张拉锁定和验收封锚等工作流程。其中有两个主要环节，一是锚孔成孔，二是锚孔注浆，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水体排出孔外，保证注浆饱满密实。 1、施工准备 进行预应力锚索施工前应做好施工组织设计，明确施工方法、施工工艺、工序流程、人员组织和施工设备、材料、试验、监测安排及安全、质量管理。接着，申请单项工程开工，开工条件包括开工报告、锚筋材料试验、浆体材料试验、配合比试验、相关机械设备等。并应注意张拉设备及有关机具应进行标定。在单项工程开工申请批复后，按设计要求先进行锚索基本试验，即抗拔拉试验。在基本试验锚孔施工完成后，在锚固浆体达到28天龄期且锚墩砼强度达到80%。后进行试验。 基本试验的目的在于验证设计采用的工作锚索的性质和性能、施工工艺、设计质量、设计合理性及所提供的安全储备，同时考虑有关搬运、储运、安装和施工过程中抗物理破坏的能力。 锚索施工前，应根据锚固地层、锚固吨位做破坏性抗拔试验。本次设计每工点锚索采用3个试验孔，试验孔锚索长度原则上与该段工程锚索长度相同（具体以全部锚固段深入设计锚固地层1米以上控制〕，锚固段长度与工程锚索相同，锚索自由段不注浆，锚固段注浆遇土质或砂土状强风化岩层且富水时须采用二次高压劈裂注浆法。试验孔具体位置应由监理和设计代表现场确定，使试验孔可代表工程孔锚固地层实际情况。试验孔自由段不注浆，锚固段与自由段之间设置止浆袋，锚固段外侧应设引排气管，排水管伸入锚固段内5～10cm，其注浆方法与充满标准和工程孔相同。试验时应记录各级荷载及锚头位移等详细数据，并在工程锚索施工前及时向设计单位提交试验报告，以验证与调整设计。 安装锚索前，应先进行钻孔深度、钻孔倾角、锚索长度的检验；然后安装经现场监理检验制作合格的锚索并注浆；锚索施工完毕后，按规范要求进行锚索验收试验和长度检验。 2、锚孔钻造 按照设计桩号采用拉线尺量，结合水准测量进行放线，并用铁钎和油漆标记准确定位锚孔位置。钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确就位，采用测量角具控制角度，钻机导轨倾角误差不超过±1度，方位误差不超过±2度。锚索成孔应根据地层选用相应的锚杆钻机，且钻进过程中严禁开水冲钻及冲洗孔壁，同时应严格控制钻进速度，防止钻孔偏斜、扭曲或变径。在钴进过程中要认真做好施工记录，如钻压、钻速、地层和地下水情况等。钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，并超钻50cm，钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻3?5分钟，防止孔底尖灭，同时，及时进行锚孔清理。钻进过程中若遇到塌孔，应立即停钻，并通知监理工程师后采用注浆固壁处理，24小时后重新钻进，或采用跟管钻进工艺。 锚孔钻造结束后，使用高压空气将孔中岩（土）粉及水全部清除出孔外，经现场监理检验合格后，方可进行锚筋体安装。 3、锚索制作与安装 锚筋的制作应搭建高于地面50cm以上与锚筋设计长度相适应的制作台及简易防晒雨棚，受地形限制，需在边坡平台上进行锚筋制作的，也应搭架制作，同时应做好防晒防雨措施。 锚筋下料应整齐准确，误差不大于±50mm,预留张拉段钢绞线长度1.0m。 预应力锚索为压力分散型锚索，其锚索材料采用无粘结高强度低松弛钢绞线，对钢绞线不同单元和接头进行醒目可靠的标记。下料还应注意各单元锚索长度是不同的，钢绞线一律采用机械切割下料。 挤压头的组装，挤压套、挤压簧安装准确，挤压顶推进应均匀充分，施工中应严格控制钢绞线挤压套挤压工艺，并抽样3%进行检测，确保单根挤压强度不低于200kN。 组装承载体时应定位准确，挤压套通过螺栓在承载体和限位片之间栓接牢固。架线环间距为1.0～1.5m，应准确定位、绑接牢固，锚孔孔口位置必须设置一个架