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第3章 纺织物地性能
补充:染整对纺织物的影响 准备工序:原布准备(检验、翻布、缝头)→烧毛→退浆→煮练→漂白→开幅、轧水、烘干→丝光→热定型 主要工序介绍 ⑴退浆:清除原布上的部分浆料、油污及部分天然杂质,提高织物渗透能力,利于后加工。 染整对纺织物的影响 ⑵煮练:清除天然杂质(蜡质、果胶、含氮物质等)和部分残留的浆料、油剂等。烧碱为主煮练剂,加入表面活性剂为助煮练剂。 ⑶漂白:去除织物中的天然色素,使原布得到稳定而必要的白度,从而保证染色和印花的鲜艳度。 ⑷丝光:用一定浓度的氢氧化钠处理,得到稳定的尺寸、耐久的光泽、改善织物的强度和染色性能。 染整对纺织物的影响 染色 1、概念:借助于染料与纤维发生物理或化学的结合使纤维、纱线或织物染上颜色,或者用化学的方法在纤维上合成颜色从而达到染色的目的。染色是在一定的温度、时间、PH值、染色助剂等条件下进行的。 染整对纺织物的影响 2、常用染料及适用情况 ⑴纤维素纤维:直接、活性、还原、可溶性还原、硫化、不溶性偶氮、可溶性偶氮、酞青染料等。 ⑵蚕丝:酸性、直接、活性染料。 ⑶羊毛:酸性、酸性媒染、酸性含媒、活性染料 ⑷涤纶:分散染料 ⑸锦纶:酸性、分散、活性染料、 ⑹腈纶:阳离子、分散染料 染整对纺织物的影响 3、上染过程 ⑴染料从染液向纤维表面扩散,并上染纤表面,即吸附 ⑵吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散 ⑶染料固着在纤维内部。它对染色牢度的影响很大 染整对纺织物的影响 印花 是指将各种染料或颜料调制成印花色浆,局部施加在纺织品上,使之获得各色花纹图案的加工过程。 按印花工艺分 直接印花:是将色浆直接印在织物或浅地色织物上,获得各色花纹图案的印花方式,工序简单,适用于各类染料,帮广泛用于各类织物印花。 拔染印花 防染印花 转移印花 染整对纺织物的影响 整理 (一)目的 使面料门幅整齐统一或尺寸、形态稳定 改善面料的手感 增进面料外观 改善其它服用性能 增加面料的功能性、提高面料的附加价值 染整对纺织物的影响 (二)整理的种类 1、物理整理:利用给湿、加热、加压合机械作用来达到整理的目的。如:手感整理――上浆、硬挺、柔软; 外观整理――刷毛、剪毛、烫呢、蒸呢; 光泽整理――轧光、电光、擦光; 定幅整理――拉幅、定型、预缩等。 2、化学整理:利用化学药剂合树脂类高分子聚合物预纤维发生化学反应,以改善织物的服用性能。如各种树脂整理,主要用于棉布、粘纤、亚麻等织物,可使织物光滑柔软,防缩抗皱,免烫(洗可穿),赶紧手感和强力。 染整对纺织物的影响 3、特种整理:利用物理和化学的共同作用,赋予织物某种特定性能的整理,如吸湿、拒水、防火阻燃、防污、防霉、防蛀、抗静电整理等。此外,利用整理使织物具有模仿某类纤维制品的外观风格。如对化纤织物的仿麻整理、仿丝绸整理、仿毛整理等。 从整理效果持久程度看,又可分为暂时性和永久性整理。各种整理方法可根据产品要求选用。今后纺织品发展趋势是各类纤维相互代用或仿造更为活跃,这些效果的取得主要是靠新型的整理工艺完成。 染整对纺织物的影响 (三)各类织物整理 按纤维的性质和面料用途的不同,应分别采取相应的整理工艺。 1.棉、麻布料整理 棉织物:耐洗涤,吸湿性好,穿着舒适,沾上尘污容易洗去。但光泽较蚕丝差,回弹性不及羊毛,容易起皱。因此棉织物整理应尽可能在保持其原有特性的情况下,使其在一定程度上获得其他纤维面料的优点,为此可进行电光、防皱等整理。麻衣料容易起皱,可采取上浆、轧光和拒水等整理工艺。 染整对纺织物的影响 2.蚕丝衣料整理 蚕丝衣料手感柔软,光泽悦目,回弹性比棉、麻好,一般蚕丝织物不需特殊整理。缎类面料可用明胶等单面上浆再经揉和处理,可以取得丰实而柔和的手感。丝绒面料需经刷毛、剪毛整理。有些蚕丝面料还可进行砂洗、增重整理或防皱整理。 染整对纺织物的影响 3.毛料整理 毛料有良好的保暖性和回弹性。通过缩绒整理可使毛料紧密厚实,表面覆盖有绒毛,经蒸呢、煮呢和压呢等整理能使毛料形态稳定,手感柔和,改善服用性能。毛料还可进行防毡缩整理、防蛀整理和拒水整理。 毛织物的整理,一般须经过煮呢、洗呢、缩呢、刷毛及剪毛、热压、蒸呢等工艺。 染整对纺织物的影响 缩呢:也称缩绒或毡缩,是生产毛织物过程中的一道重要工序,主要目的是使织物结构变得紧密,织物表面只有少量的纤维缠结或覆盖。缩呢后的织物手感柔软、丰满,主要用于毛毯、地毯、法兰绒、大衣呢等粗纺毛织物中。 刷毛及剪毛:为使洗呢或缩呢后的织物呢面平整、光洁,还需进行刷毛及剪毛工序。 热压及蒸呢:用于提高毛织物的光泽和产生永久定形,须经热压和蒸呢整理,或经高压蒸呢机处理。经蒸呢整理后的织物具有手感丰满柔软的特性,但也应注意防止织物泛黄和强力下降。 染整对纺织物的影响 4.化学纤维及其混纺、交织衣料整理
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